سلام

دستگاه سلفون کش خانگی

دستگاه سلفون کش خانگی به دستگاهی گفته می شود که به وسیله آن بتوان مواد غذایی، میوه، سبزیجات، گوشت، خشکبار، ادویه و کلیه موارد مشابه را با سلفون بسته بندی کرد. جنس سلفون به گونه ای طراحی و ساخته شده که بافت بسیار شفاف و محکمی از جنس پلی پروپیلن دارد. بهتر است بدانید دستگاه های سلفون کش دارای تنوع و گوناگونی بسیاری می باشد. یکی از متداول ترین و رایج ترین دستگاه های بسته بندی محصولات به شمار می رود.

در این صنعت با توجه به نوع محصولات، کارایی و عملکرد هر کدام دارای جنس و قیمت متفاوت می باشد. لازم به ذکر است که نام این دستگاه ها در زمان های قدیم سلفون پیچ و یا استرچ کش بوده است که امروزه از این نام ها کمتر استفاده می شود. در این مقاله شما را با انواع دستگاه سلفون کش خانگی آشنا خواهیم کرد.

دستگاه سلفون کش خانگی

دستگاه سلفون کش چه کاربردهایی دارد؟

ابتدا بهتر است بدانید که سلفون ها در ابعاد و سایزهای متفاوت و کاربردی در بازار عرضه می شوند که شما عزیزان می توانید به راحتی و در هر اندازه ای آن ها را تهیه کنید.

سلفون ها را می توان به راحتی به کمک دستگاه های کوچک و تیغه های تیز و آماده برش زد و دیگر نیازی به پیدا کردن ابتدای رول سلفون نخواهید بود. در کمتر از چند دقیقه می توانید محصول مورد نظر خود را در منزل با سلفون بسته بندی و آماده کنید.

کاربرد عمده ی دستگاه های سلفون کش در سوپرمارکت ها، هایپر مارکت، میوه فروشی، قصابی و آشپزخانه برای بسته بندی انواع مواد غذایی اعم از: گوشت، میوه، کیک، شیرینی، ادویه، خشکبار و سالاد می باشد. از سلفون می توانید برای روکش کتاب، ریموت کنترل و پایه های مبل (جلوگیری از خط و خش) نیز استفاده کنید.

۵ مزایای دستگاه های سلفون کشی

 

بسیار سبک و راحت برای بسته بندی هستند

از ارزان ترین بهترین روش های بسته بندی محصولات به شمار می رود

به خوبی از خراب شدن و فاسد شدن محصولات غذایی جلوگیری می کند

به هر اندازه ای که مورد نیاز است قابل برش می باشد

در پیدا کردن سر رول سلفون اصلا دچار مشکل نخواهید شد

انواع دستگاه سلفون کش

به طور کلی ۲ نوع دستگاه سلفون کش در بازار موجود است.  اولی دستگاه سلفون کش دستی است و در تمام خانه ها و آشپزخانه ها یافت می شود. دومی دستگاه سلفون کش اتوماتیک است که در بخش بعدی مقاله به طور کامل توضیح خواهیم داد.

دستگاه سلفون کش خانگی

دستگاه سلفون کش خانگی

دستگاه سلفون کش دستی با نام سلفون کش خانگی نیز شناخته شده است. در واقع همان رول سلفون به همراه تیغه آن است که در تمامی خانه ها وجود دارد. کاربرد آن در منزل برای کشیدن روی سالاد، انواع گوشت و مرغ، بسته بندی سبزیجات برای جلوگیری از پلاسیده و فاسد شدن، همچنین کاربردهای دیگری مانند سلفون کشی کتاب، دفتر، ریموت کنترل و … دارد.

این روزها با توجه به رونق کسب و کارهای خانگی از این دستگاه استفاده های بیشتری می شود. از دستگاه سلفون کش خانگی برای تمیزی و سلامت محصولات و مواد غذایی تولید شده از قبیل: کیک، شیرینی، انواع خوراک، فینگر فود، سالاد، میوه، دسر، پنکیک  و … استفاده می کنند. با این کار مشتری ها با رضایت و خیالی آسوده از سالم بودن محصول تولیدی شما، از کسب و کار خانگی تان استقبال می کنند زیرا از ورود آلودگی، میکروب و گرد و غبار به طور کامل جلوگیری می کند.

همان طور که می دانید، محصولات نام برده ممکن است در مدت زمان کوتاهی پلاسیده شوند و یا تغییر رنگ بدهند، از این رو شما به وسیله دستگاه سلفون کش دستی می توانید به خوبی از این اتفاق ها جلوگیری کنید و با اطمینان به کسب و کار خانگیتان رسیدگی کنید. در آخر بهتر است بدانید که این دستگاه فوق العاده، از ارزان ترین موارد برای دستگاه بسته بندی خانگی به شمار می رود.

 

آیا کار با دستگاه سلفون کش دستی دشوار است؟

پاسخ این پرسش ۱۰۰ درصد خیر است.

نحوه استفاده از دستگاه سلفون کش خانگی به این صورت است که، پس از قرار دادن رول سلفون بر روی ۲ غلتکی که داخل دستگاه تعبیه شده است، به راحتی با توجه به خاصیت گردشی که رول دارد، بسته بندی انجام می گیرد. در این میان یک المنت حرارتی بر روی دستگاه قرار دارد که عمل برش دادن را برای شما راحت و آسان می کند. میزان استفاده و ابعاد مورد نیاز را خودتان تعیین می کنید که با قرار دادن بر روی المنت حرارتی، جدا و چسبیده می شود.

میزان دمای المنت حرارتی قابل تنظیم است پس می توانید به وسیله دیمری که روی دستگاه وجود دارد دمای آن را مشخص کنید. لازم به ذکر است که دستگاه سلفون کش خانگی در ۲ سایز ۴۵ سانتی و ۵۵ سانتی و به ترتیب عرض های ۴۰ و ۵۵ سانتی در بازار تولید و عرضه شده است.

دستگاه سلفون کش خانگی

برای بسته بندی محصول مورد نظر خود ابتدا باید آن را بر روی یک سینی قرار دهید. سپس دستگاه دور تا دور آن را سلفون کشی می کند.  سپس مابقی آن را برای اطمینان و چسبندگی بیشتر تا زیر محصول بکشید و بچسبانید.

این دستگاه می تواند در هر یک ساعت صد عدد بسته بندی را انجام دهد.از این وسیله در صنایع غذایی برای بسته بندی انواع مواد پروتئینی مثل گوشت، مرغ و ماهی، انواع قارچ ها  و یا سبزیجات و صیفی جات  و سایر مواد  غذایی استفاده می شود.

انواع دستگاه سلفون کش دستی

دستگاه سلفون کش استیل بگیر و دستگاه سلفون کش استیل نگیر و دستگاه سلفون کش فولادی

 

تفاوت این سه مدل از این دستگاه تنها در ورقه های به کار برده درون آن ها، هنگام ساخت در کارخانه است.

دستگاه بلیستر چیست و چگونه کار می کند؟

قرص یا اسمارتیز چگونه بسته‌بندی می‌شود؟ تا به حال فکر کرده‌اید که بسته‌بندی کپسول‌ها، اسمارتیزهای ورقه‌ای و … چگونه صورت می‌گیرد؟ یا اینکه حباب ورقه‌ها چگونه پر شده و این کار با چه دستگاهی انجام می‌دهند؟ شاید فکر کرده باشید که بسته‌بندی این محصولات با چند دستگاه انجام شده و هزینه‌های زیادی را به شرکت‌ها تحمیل کند. شاید هم فکر کرده باشید که استفاده از چندین دستگاه نیازمند انرژی و زمان زیادی بوده و این دستگاه‌ها هدر رفت زمان و انرژی را به دنبال دارند. البته که اینطور نیست و ما قصد داریم به این سوالات پاسخ داده و شما را با دستگاهی به‌نام بلیستر آشنا کنیم. اگر به دنبال اشتغال در این صنعت یا ارتقا دانش خود هستید، پیشنهاد می‌کنیم، مقاله دستگاه بلیستر را در تا انتها دنبال کنید.

دستگاه بلیستر چیست؟

بلیستر به معنی حباب و حفره و بلیسترینگ به معنای ایجاد حباب و حفره بر روی ورقه‌های پلاستیکی است. دستگاه بلیستر به عنوان یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنایع مختلف، وظیفه ساخت ورقه‌های پلاستیکی حفره‌دار را بر عهده دارد. البته این تنها کاربرد دستگاه بلیستر نبوده و این دستگاه علاوه بر این وظیفه، تمامی عملیات بسته‌بندی از ابتدا تا انتها را نیز به تنهایی انجام می‌دهد. از عملیاتی که ذستگاه بلیستر انجام می‌دهد، می‌توان به تولید ظروف حبابدار، پر کردن ظروف ساخته‌شده، ایجاد پوشش برای حباب ها و جداسازی ورقه ها از یکدیگر اشاره کرد. دستگاه بلیستر سایزها و مدل‌های مختلفی داشته و هر صنعت متناسب با حجم تولید و نوع محصول خود از نوعی از آن استفاده می‌کند.

مزایای دستگاه بلیستر

مزایای دستگاه بلیستردستگاه بلیستر با خودکفایی در عملیات تولید و بسته‌بندی، مزایای زیر را در اختیار خریداران و مصرف‌کنندگان قرار می‌دهد. در ادامه به مزایای این دستگاه می‌پردازیم.

  • عدم دخالت دست: این دستگاه با انجام تمامی فعالیت ها، از دخالت دست و آلوده شدن مواد غذایی و دارویی جلوگیری کرده و بهداشت آن‌ها را حفظ می کند.
  • حداقل کردن نیروی کار: با دستگاه بلیستر، نیاز به نیروی انسانی و استخدام آن کاهش یافته و از پرداخت هزینه‌های اضافی جلوگیری می‌شود.
  • کاهش هزینه‌ها: این دستگاه به تمامی فعالیت‌های موردانتظار شما پاسخ داده و از صرف هزینه‌های بالا برای چندین دستگاه جلوگیری می‌کند.
  • سرعت بالا: تولید و بسته‌بندی محصولات توسط این دستگاه با سرعت بالا انجام می‌گیرد. این مزیت به حجم بالای بسته بندی و افزایش بازدهی شرکت کمک می کند.
  • اتصال به دستگاه کارتونینگ: دستگاه بلیستر به راحتی به دستگاه کارتونینگ متصل می‌شود. اتصال این دو دستگاه، به افزایش کارآیی و کاهش دخالت دست در بسته‌بندی کمک کرده و فرآیند بسته‌بندی را سرعت می‌بخشد.

نکته: دستگاه کارتونینگ، دستگاهی برای بسته بندی و قرارگیری محصولات درون جعبه است.

قابلیت های دستگاه بلیستر

دستگاه بلیستر با توجه فناوری پیشرفته‌ای که دارد، از قابلیت‌های بالایی برخوردار است. در ادامه مقاله به شرح تعدادی از قابلیت‌های این دستگاه پرکاربرد خواهیم پرداخت.

  • دستگاه بلیستر قابلیت تنظیم قالب برای محصولات متفاوت با سایزهای مختلف را دارا بوده و تغییر نوع بسته‌بندی به راحتی صورت می‌گیرد.
  • دستگاه از سیستم ایجاد پرفراژ و خط جداسازی بر ورقه‌ها برخوردار است.
  • برای کاهش ضایعات در بسته‌بندی بلیستر، می‌توان ابتدا و انتهای دو ورقه پلاستیکی را با کمک دستگاه بر هم متصل کرد.
  • این دستگاه همچنین امکان نصب فیدرهای مختلف قرص و کپسول را نیز دارا می‌باشد.
  • امکان نصب دوربین در دستگاه و مشاهده محصولات معیوب و بازگشتی از انتهای خط تولید توسط دوربین‌ها وجود دارد.
  • دستگاه بلیستردر کنار قابلیت‌های بالا، از سیستم چاپ تاریخ و نوشته بر روی بسته و تغییر آسان حروف و اعداد برخوردار است.
  • دستگاه بلیستر از سیستم حرارت‌دهی مستقیم تماسی به شکل رفت و برگشتی نیز برخوردار می‌باشد.
  • دستگاه بلیستر مجهز به سیستم سروو موتور می‌باشد که با دقت و سرعت بالا در قسمت‌های اصلی دستگاه قرار گرفته‌اند.
  • دستگاه امکان بازگشت محصول معیوب با وکیوم و سورتر انتهای خط به همراه کانوایر تخلیه محصول را نیز دارا می‌باشد.
  • فرم‌دهی دستگاه بلیستر به‌صورت تخت بوده و تعویض آن به شکل بسیار ساده و با عملکرد مکانیکی و فرم‌گیری دمش باد صورت می‌گیرد.
  • دستگاه دارای صفحه نمایش لمسی بوده و سیستم کنترلی آن plc می‌باشد. تنظیمات دستگاه با صفحه نمایش بوده و تنظیمات را به صورت اعداد و تصاویر و … نمایش می‌دهد.
  • اگر به دنبال استفاده بهینه از ورقه‌های پلاستیکی هستید، این دستگاه قابلیت طراحی برش به صورت زیگزاگی برای کاهش مصرف پلاستیک را نیز دارا می‌باشد.
  • برخورداری از سیستم سیلینگ و دوخت‌دهی روتاری را نیز می‌توان به قابلیت‌های این دستگاه اضافه کرد.
  • در قسمت‌های مهم دستگاه، سنسور‌هایی نصب شده است که وظیفه هشدار به اپراتور را برعهده دارند. دستگاه با توجه به هشدارها و نکاتی که شما وارد کرده‌اید، در زمان‌های خطر و موردنیاز اعلام هشدار میکند.
  •  کار با دستگاه بسیار راحت بوده و تعویض قالب و تنظیمات آن به راحتی امکا‌پذیر است.

کارکردهای دستگاه بلیستر:

کارکرد های دستگاه بلیسترهمانطور که اشاره کردیم دستگاه بلیستر عملکردی تمام اتوماتیک داشته و بدون نیاز به دخالت دست کار می‌کند. این موضوع از ورود باکتری به مواد غذایی و دارویی جلوگیری کرده و بهداشت آن‌ها را حفظ می‌کند. همچنین نیاز به توضیح است که دستگاه به حالت افقی و با عملکرد الکترومکاپنوماتیک فعالیت می‌کند. در ادامه به کارکردها و مراحل مختلف تولید و بسته‌بندی دستگاه بلیستر می‌پردازیم.

مرحله اول

در ابتدای کار مواد مورد نیاز برای بسته‌بندی را داخل دستگاه قرار می‌دهیم. روی دستگاه بلیستر پلاک‌های راهنمایی وجود دارد که نحوه ورود و عبور ورق‌ها را نشان می‌دهد. ورق‌ها را بر اساس پلاک راهنما داخل دستگاه قرار دهید.

  • نکته اول: نگران حرکت کردن و لیز خوردن ورقه‌ها نباشید. دستگاه و محورهای آن، ورقه‌ها را به شکل پنوماتیکی در جای خود ثابت می‌کنند. پنوماتیک فناوری از گازهای فشرده است که به ایجاد نیروی مکانیکی کمک می‌کند.
  • نکته دوم: مواد اولیه‌ای که برای ظروف بسته‌بندی استفاده می‌شود از جنس پلاستیک (پلاستیک PVC) و ورق نازک آالومینیومی روکش‌دار (PAPE) است. ورق PVC برای ساخت ظرف و ورق آلومینیوم برای ساخت درب استفاده می‌شود. ورق های پلاستیکی و آلومینیومی ضخامت و رنگ‌های متفاوتی دارند. شرکت‌ها با توجه به نوع طراحی، حرارت، فشار و سبکی که برای محصول خود در نظر گرفته اند، مواد اولیه خود را انتخاب می کنند. البته اکثر شرکت‌ها از ورق‌های پلاستیکی با ضخامت ۲۵۰ میکرون و ورق‌های آلومینیومی با ضخامت ۲۰ میکرون استفاده می‌کنند. عرض اکثر ورقه‌های استفاده شده نیز ۲۵ سانتی‌متری می‌باشد.

مرحله دوم

حال نوبت به گرم کردن دستگاه می‌رسد. قبل از روشن کردن دستگاه باید هیترهای آن را گرم کنید. اگر هیترهای بلیستر گرم شده‌اند، دستگاه را روشن کنید.

مرحله سوم

مرحله سوم اصلی‌ترین و مهم‌ترین قسمت کار است. در ابتدای این مرحله، ورق‌ها وارد هیترشده و حرارت می‌بینند. این بخش از کار به این دلیل است که ورقه‌ها نرم و آماده قالب‌گیری شوند. در مرحله بعد ورقه‌های گرم ‌شده از هیتر عبور کرده و وارد قالب می‌شوند. در آخربا فشار وکیومی که به ورقه‌ها وارد شده، آن‌ها در قالب فرورفته و شکل قالب را به خود می‌گیرند.

مرحله چهارم

در اینجا مرحله ساخت ظروف به پایان رسیده و نوبت به پر کردن آن‌ها می‌رسد. در این بخش، ظروف ساخته‌شده را برای پر کردن از محصولات به سیستم پر کردن هدایت می‌کند. البته یک نکته وجود دارد و آن این است که سیستم پرکن ظروف یکسان نبوده و ممکن است برای محصولات مختلف، متفاوت باشد. برای مثال در ادامه به تفاوت سیستم پرکن قرص و کپسول خواهیم پرداخت.

در سیستم پرکن قرص، قرص‌ها به شکل براش در ظرف‌ها قرار می‌گیرند. به این شکل که قرص‌ها با قرار گرفتن در مخزن، به سمت پایین هدایت شده و روی ظرف می‌ریزند. براش‌ها حرکت چرخشی داشته و با حرکت براش‌ها قرص‌ها دانه دانه در جای خود قرار می‌گیرند. در سیستم کپسول پرکن، کپسول‌ها مستقیما وارد ظرف‌ها شده و در جای اصلی خود قرار میگیرند. برای این سیستم کانالی را در نظر گرفته‌اند که کپسول‌ها وارد کانال شده و از آن‌جا مستقیما وارد ظروف شوند.

مرحله پنجم

در این مرحله، درب روی محصول را با ورق آلومینیومی دوخته و اطلاعات موردنیاز را روی آن درج می‌کنند. در مرحله آخر نیز محصولات بسته‌بندی شده را از یکدیگر برش می‌دهند.

سخن پایانی

امروزه کاربرد دستگاه بلیستر بر کسی پوشیده نیست. دستگاهی که در صنایع مختلف به خصوص صنعت دارویی بسیار پر استفاده بوده و حجم عظیمی از کارهای شرکت‌ها را بر دوش می‌کشد. البته بی‌دلیل هم نیست و علت این همه استفاده از دستگاه بلیستر مزایا و قابلیت‌های بسیار آن می‌باشد. اشاره کردیم که این دستگاه امکان تعویض قالب، طراحی مختلف و …. را داشته و ساخت ظروف تا دوخت درب و برش بسته‌ها از دیگر را به تنهایی انجام می‌دهد. ما نیز سعی کردیم به دلیل اهمیت این دستگاه و کاربردهای آن، مقاله‌ای را تهیه کرده و در اختیار شما قرار دهیم. امیدواریم مقاله ما مورد توجه شما قرار گرفته، و شما را در انتخاب دستگاه موردنیازتان راهنمایی کند. مجموعه صنعتگران نیز یکی از عرضه‌کنندگان این دستگاه است، شما می‌توانید برای خرید دستگاه بلیستر به صفحه محصولات این مجموعه مراجعه کنید.

دستگاه چسب زن کارتن چیست

دستگاه چسب زن کارتن چیست و چه کاربردهایی دارد؟

یکی از مهم‌ترین دستگاه‌های کاربردی که برای بسته‌بندی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، دستگاه چسب زن کارتن است. این دستگاه کمک زیادی به سرعت بخشیدن در روند تولید و همچنین کیفیت محصولات کرده است. در واقع در گذشته که این ابزار وجود نداشت علاوه بر وقت‌گیر بودن بسته‌بندی، سبب دشواری شرایط کاری نیز می‌شد. بنابراین همین امر یکی از عوامل پایین آمدن سرعت تولید و کیفیت محصولات بوده است.

امروزه با پیشرفت علم در همه‌ی عرصه‌ها به خصوص در زمینه‌ی صنعت و فناوری و روی کار آمدن دستگاه‌های صنعتی، سرعت و کیفیت تولید رو به افزایش است. دستگاه چسب زن کارتن نیز کمک بزرگی به صنعت بسته‌بندی کرده است. دستگاه چسب زن یا چسب‌کشی، مدل‌ها و انواع مختلفی دارد که به دلیل سهولت، سرعت و نظمی که به بسته‌بندی می‌دهد طرفداران زیادی را به خود جذب کرده است. در ادامه شما را با کاربردها و انواع مختلف دستگاه چسب زن کارتن آشنا می‌کنیم، اگر می‌خواهید به صورت کامل با این دستگاه آشنا شوید تا پایان مقاله با ما همرا باشید.

دستگاه چسب زن کارتن چیست؟

 

این دستگاه یکی از پرکاربردترین و اقتصادی‌ترین دستگاه‌های بسته‌بندی به شمار می‌آید. می‌توان گفت در زمینه‌های مختلفی جهت بسته‌بندی کارتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع مناسب‌ترین وسیله‌ برای بسته‌بندی کارتن در سایز‌های مختلف است. دستگاه‌های چسب زن مدل‌های مختلفی دارند که یکی از پرمصرف‌ترین آن ها دستگاه های چسب زن کارتن می‌باشد که برای بسته‌بندی کارتن‌های متفاوت در سایز و وزن‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها همچنین قابلیت چسب زدن همزمان زیر و روی کارتن را دارند. از دستگاه‌های چسب زن جهت سهولت در امر حمل و نقل محصول استفاده می‌کنند.

انواع دستگاه چسب زن کارتن

دستگاه چسب زن کارتن در حالت کلی به مدل‌های دستی، صنعتی و اتوماتیک تقسیم می‌شوند که نوع دستی آن به راحتی قابل حمل است و به دلیل کاربردی بودن دستگاه و قیمت مناسب آن دارای محبوبیت خاصی در بین مصرف‌کنندگان است. مدل اتوماتیک آن خود دارای انواع مختلفی است که در ادامه به بررسی آن می‌پردازیم:

دستگاه چسب زن کارتن دستی

این دستگاه در ابعاد کوچک برای استفاده جهت بسته‌بندی کارتن‌های سایز کوچک با وزن سبک تولید شده است. غالبا از این دستگاه می توان برای مصارف شخصی در منزل یا فروشگاه‌ها و کارگاه‌های کوچک استفاده کرد. شما با استفاده از این دستگاه می توانید کارتن‌های خود را بسته‌بندی کنید و خیالتان راحت باشد که در حین جابه جایی بسته‌های شما باز نمی‌شوند. عملکرد این دستگاه به گونه ای است که می‌توانید با استفاده از یک دسته، دستگاه را روی بسته به حرکت درآورید تا کل فضای باز چسبیده شود. در انتها با استفاده از تیغه‌های لبه‌ی دستگاه، چسب را ببرید.

دستگاه چسب زن کارتن رومیزی

یک مدل دستگاه چسب زن رومیزی وجود دارد که نحوه‌ی کار با آن همانند دستگاه چسب زن دستی است. این دستگاه از یک بدنه‌ی آهنی، تیغه‌ی استیل و یک دسته‌ی پلاستیکی تشکیل شده است که به راحتی قابل حمل است. در واقع شما می‌توانید دستگاه را به راحتی حمل کنید و به محل بسته‌بندی ببرید. سپس با استفاده از دسته‌ی پلاستیکی آن که به وسیله‌ی نیروی دست شما کنترل می‌شود عمل چسب زدن را انجام دهید. این دستگاه برای چسب زدن بسته‌های موادغذایی مانند سبزیجات، مرغ، ماهی، گوشت و… مناسب است.

دستگاه چسب زن کارتن صنعتی

دستگاه چسب زن کارتن صنعتی

دستگاه‌های چسب زن کارتن صنعتی بیشتر در کارخانه‌ها و کارگاه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه در سایز‌های مختلفی وجود دارد و دارای دو مدل است که در ادامه به بحث در مورد آن‌ها می‌پردازیم. یکی از مزیت‌های مهم استفاده از این نوع دستگاه‌ها، قدرت چسبندگی بالای آن‌ها است که سرعت‌‌‌عمل بسته‌بندی را بالا می‌برد. در دستگاه چسب زن کارتن صنعتی بیشتر سعی شده است که عمل چسب زدن بدون دخالت دست فرد انجام شود. این دستگاه در دو مدل به صورت زیر وجود دارد:

  • دستگاه چسب زن کارتن دو موتوره: این دستگاه دارای دو موتور در بالا و پایین دستگاه است که جهت حمل کارتن و چسب زدن استفاده می‌شود. همچنین باید ارتفاع و عرض دستگاه را متناسب با سایز کارتن به صورت دستی تنظیم کرد. این دستگاه برای کارتن‌هایی با وزن سبک مناسب است و توانایی چسب زدن کارتن تا وزن ۱۶ کیلوگرم را دارد. از مزیت‌های دیگر این دستگاه توانایی چسب زدن ۳۰ کارتن در هر دقیقه است. از نظر ابعاد این دستگاه قادر است که کارتن‌های تا ارتفاع ۶۰ سانتی‌متر، عرض ۵۰ سانتی‌متر و طول بی‌نهایت را بدون محدودیت چسب می‌زند.
  • دستگاه چسب زن کارتن سه موتوره: دستگاه چسب زن سه موتوره برای کارتن‌های با وزن بالا مناسب‌تر است. این دستگاه سه موتور دارد که یک موتور در بالا و دو موتور دیگر در دو طرف دستگاه جایگذاری شده‌اند. بنابراین نیروی لازم جهت حمل کارتن توسط سه موتور اعمال می‌شود. از نظر ظرفیت آماده‌سازی کارتن هم مانند نوع دو موتوره، قادر به چسب زدن ۳۰ کارتن در هر دقیقه است. همچنین چسب زدن کارتن‌ها را با ارتفاع ۵۰ سانتی‌متر، عرض ۵۰ سانتی‌متر و طول بدون هیچ محدودیتی را انجام می‌دهد.

دستگاه چسب زن کارتن اتوماتیک

دستگاه چسب زن اتوماتیک بیشتر در خطوط تولید و بسته‌بندی کارخانجات بزرگ صنعتی کاربرد دارد. به دلیل تنوع محصولات و وجود سایزهای مختلف کارتن، برای سرعت بخشیدن به عمل بسته‌بندی به کار می‌آید. عملکرد آن به گونه‌ای است که با خم‌کردن لبه‌های کارتن به کمک نوار نقاله، عمل چسب زدن را انجام می‌دهد.

در این دستگاه برخلاف دستگاه‌های دو موتوره و سه موتوره تنظیم ارتفاع و عرض دهانه‌ توسط نیروی پنوماتیک انجام می‌شود. بنابراین نیازی به نیروی دست فرد نیست و تا حد امکان تمام عملکرد چسب زدن به صورت اتوماتیک انجام می‌شود. همچنین به دلیل اتوماتیک تنظیم شدن طول و عرض دهانه، قابلیت چسب زدن کارتن ها در سایزهای مختلف وجود دارد. در واقع کارتن‌ها در ابعاد گوناگون یکی پس از دیگری بدون معطلی و با سرعت چسب زده می‌شوند.

این دستگاه انواع مختلفی دارد که در اکثر مدل‌های آن قابلیت همزمان چسب زدن زیر و روی کارتن وجود دارد. حداکثر ابعاد کارتن مورد استفاده در دستگاه اتوماتیک همانند دستگاه سه موتوره است و در هر دقیقه ۴۰ کارتن را چسب می‌زند. می‌توان جهت جابه‌جا کردن راحت کارتن‌ها روی دستگاه، از کانوایر استفاده کرد، به این صورت که به دستگاه متصل شود.

دستگاه چسب زن کارتن اتوماتیک با دربند کارتن

مدل دیگری از دستگاه چسب زن کارتن اتوماتیک وجود دارد که از آن با عنوان چسب زن اتوماتیک با دربند کارتن نام می‌برند. در این مدل تنظیم عرض و دهانه‌ی دستگاه توسط نیروی انسانی انجام می‌شود. در واقع برتری آن نسبت به مدل قبل این است که درب کارتن به صورت کاملا اتوماتیک توسط دستگاه با کارتن بسته می‌شود و نیاز به یک فرد برای عمل چسب زدن نیست. بنابراین سرعت عمل دستگاه را بالا می‌برد و برای کارخانجاتی که سرعت بالا و صرفه‌جویی در نیروی انسانی برای‌شان اهمیت دارد مناسب است. این دستگاه حدودا ۴۰ بسته را در هر دقیقه چسب می‌زند. با توجه به مزایای گفته شده می توان گفت که در مقایسه با چسب زن اتوماتیک مقرون به صرفه‌تر است.

کاربرد دستگاه چسب زن کارتن

این دستگاه یکی از پرکابردترین دستگاه ها در امر بسته‌بندی کارتن می‌باشد. البته ممکن است این دستگاه در صنف‌های دیگر هم کاربرد داشته باشد اما بیشترین استفاده‌ در بسته‌بندی انواع کارتن است. به عنوان مثال در امر حمل‌ونقل می‌توانید جهت ایمنی بیشتر وسایل خود از دستگاه چسب زن کارتن استفاده کنید. با این کار دیگر نگران باز شدن بسته‌های خود در حین حمل و نقل نخواهید بود.

همان طور که گفته شد این دستگاه در انواع مختلف از جمله دستی و اتوماتیک وارد بازار شده است که می‌توان گفت مدل اتوماتیک آن در صنعت و کارخانجات بزرگ کاربردی‌تر است. مدل اتوماتیک آن به گونه ای است که می‌تواند ۲۴ ساعت شبانه‌روز روشن باشد و بدون دخالت کاربر عمل چسب زدن را انجام دهد. همچنین این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که قابلیت استفاده از چسب‌های ۵ و ۷ سانتی‌متری به صورت جداگانه وجود دارد.

دستگاه چسب زن کارتن برای جعبه‌های کارتنی که پر از وسیله است و احتمال باز شدن آن و صدمه دیدن لوازم داخلش وجود دارد، بسیار کاربرد دارد. بنابراین می‌توان گفت در بسته‌بندی صنایع مختلف مانند کارخانجات صنعتی، صنعت خودروسازی، شیرینی‌پزی، موادغذایی، خشکبار، شکلات و مواد پروتئینی و لبنی کاربرد فراوانی دارد. بنابراین این دستگاه می تواند برای بسته بندی مواد غذایی نیز موثر باشد.

سخن پایانی

در این مقاله به طور مفصل در مورد دستگاه چسب زن کارتن، انواع آن و کاربرد آن ها صحبت کردیم. همان‌طور که در قبل گفته شد این دستگاه در امر چسب زدن کارتن بسیار کاربردی عمل می کند. انتخاب هر مدل آن به نوع استفاده‌ی شما بستگی دارد. در واقع از مدل دستی و رومیزی بیشتر برای مصارف شخصی و فروشگاه‌های کوچک استفاده می‌شود. البته به دلیل قیمت مناسبی هم که دارند طرفداران بیشتری دارند. مدل صنعتی و اتوماتیک آن مناسب کارخانجات صنعتی بزرگ است. این دستگاه‌ها متناسب با امکاناتی که در اختیارتان قرار می دهند قیمت بالاتری هم دارند.

بهتر است هنگام خرید دستگاه چسب زن کارتن به چند عامل دقت کنید. یکی از این عوامل مهم که کمک بزرگی به شما در داشتن یک خرید موفق می‌کند، توجه به حجم و اندازه‌ی کارتن‌هایی است که قرار است بسته‌بندی شوند. در واقع باید دقت کنید که با توجه به بزرگی و کوچکی کارتن‌ها کدام نوع از دستگاه چسب زن برای شما مناسب‌تر است. عامل مورد توجه دیگر در خرید دستگاه چسب زن، سرعت‌عمل دستگاه است. اگر برای شما سرعت چسب زدن بسته ها اهمیت دارد پیشنهاد می‌شود که برای بالا بردن هرچه بیشتر سرعت چسب کاری و نظم دادن به عمل بسته‌بندی از دستگاه چسب زن کارتن اتوماتیک استفاده کنید. آیا این مقاله برای شما مفید بود؟ به نظرشما از این دستگاه برای چه مصارف دیگری استفاده می‌شود؟ لطفا نظرات و پیشنهادات خود را با ما در زیر همین مقاله به اشتراک بگذارید.

شمش آلومینیوم

آشنایی با شمش آلومینیوم، انواع و کاربردهای آن

آیا تا به حال چیزی درباره‌ی شمش آلومینیوم شنیده‌اید؟ آیا از کاربردهای آن مطلع‌اید؟ از نحوه ساخت بیلت آلومینیوم چطور؟ اطلاع دارید که  این محصول چگونه ساخته شده و چه کاربردهایی دارد؟ درست است، همانطور که از مقدمه متوجه شدید، این مقاله به آموزش شمش آلومینیوم، انواع و کاربردهای آن اختصاص دارد. شمش آلومینیوم  یکی از فلزات پرکاربرد است که در زمینه حمل و نقل، ساختمان‌سازی، صنعت برق، ساخت قطعات خودرو و بسته‌بندی کاربرد دارد. این محصول پرکاربرد انواع مختلفی داشته و هر صنعت متناسب با نیاز خود از نوعی از آن استفاده می‌کند. اگر صنعت شما نیز وابسته به استفاده از آلومینیوم و شمش آلومینیومی است یا علاقه زیادی به خواندن اینگونه مطالب دارید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله ما را تا انتها دنبال کنید.

شمش آلومینیوم چیست؟

بهتر است در ابتدا آلومینیوم را معرفی کرده و پس از آن به سراغ شمش آلومینیوم برویم. آلومینیوم از فلزات پرکاربرد در صنایع تولیدی، ساختمانی، بسته‌بندی و … است. فلز آلومینیوم از ویژگی‌هایی نظیر استحکام بالا، وزن کم، خاصیت رسانایی، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری برخوردار است. این فلز در اثر ترکیب شدن با فلزات دیگر مثل مس، روی، منیزیم و … تبدیل به آلیاژ آلومینیومی شده و مقاومت بالاتر، درخشندگی و انعطاف‌پذیری بیشتری پیدا می‌کند.

شمش آلومینیومی، از آلومینیوم مذاب ساخته می‌شود. برای تولید شمش آلومینیومی، آلومینیوم مذاب را داخل قالب‌های مستطیلی شکل ریخته و با عملیات مختلف آن را ریخته‌گری و تولید می‌کنند. این محصول به شکل یک قطعه فلز نیمه‌ساخته آلومینیومی است که صنعت‌های مختلف با توجه به فعالیت خود آن را خریداری کرده، به آن تغییر شکل داده و از آن در صنعت خود استفاده می‌کنند.

مراحل تولید شمش آلومینیوم

شمش آلومینیوم در ۵ مرحله تولید می‌شود که در این بخش از مقاله مراحل ساخت شمش آلومینیوم از معدن تا کارخانه را نام می‌بریم:

  • استخراج آلومینیوم از معدن
  • ذوب آلومینیوم در کوره‌‌های کارخانه
  • انتقال آلومینیوم مذاب به بخش ریخته‌گری کارخانه
  • خالی کردن مواد مذاب در قالب‌ها
  • سرد سازی و خارج کردن شمش‌ها از قالب‌

مزایای شمش آلومینیوم

آلومینیوم به دلیل برخی مزایا و ویژگی‌های که دارد، جایگزین مناسبی برای استفاده از دیگر فلزات مانند فولاد و آهن است. به دلیل اهمیت بالای این محصول در ادامه مقاله به مزایای آن خواهیم پرداخت:

  • استحکام بالا در مقابل وزن کم: درست است که استحکام آهن و فولاد در مقایسه با آلمینیوم بیشتر است اما به این نکته هم باید توجه کرد که وزن آلومینیوم به نسبت سایر فلزات نیز کمتر است. در واقع نسبت وزن به استحکام این محصول نشان می‌دهد که آلومینیوم به نسبت وزنی که دارد، فشار بیشتری را تحمل کرده و استحکام بالایی دارد.
  • رسانایی الکتریکی: وزن کم و سبک بودن آلومینیوم، در قدرت رسانایی این ماده نیز تاثیر گذار است. این محصول هادی جریان الکتریکی است و سبک بودن آن تاثیر بسزایی بر رسانایی جریان الکتریکی دارد.
  • رسانایی حرارتی: آلومینیوم رسانای حرارتی خوبی نیز می‌باشد. وزن کم آلومینیوم سبب شده تا این ماده رسانایی حرارتی بالایی داشته و حرارت بیشتری را انتقال دهد. به همین دلیل استفاده از آلومینیوم در وسایل پخت و پز و مبدل‌های حرارتی بسیار کاربرد دارد.
  • مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم و شمش‌های آلومینیومی مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. خوردگی، واکنش فلزات نسبت به محیط اطرافشان است. خوردگی سبب ایجاد سولفید و اکسید بر روی فلزات شده و خواص و ظاهر فلزات را تغییر می‌دهد. فلز آلومینیوم مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و کمتر تحت تاثیر محیط قرار می‌گیرد.
  • بازیافت‌پذیری: آلومینیوم خاصیت بازیافت‌پذیری بالایی نیز دارد. این خاصیت سبب می‌شود که بارها و بارها محصولات آلومینیومی را بازیافت کرده و میزان استخراج آن را از معادن کمتر کنیم. این موضوع علاو بر صرفه اقتصادیی بالایی که دارد، تاثیر بسزایی در حفظ منابع طبیعی نیز خواهد داشت.
  • شکل‌پذیری: این فلز قابلیت انعطاف و شکل‌پذیری بالایی دارد. این ویژگی، تولید انواع محصولات از جمله ورق آلومینیومی، پروفیل، میلگرد و … را فراهم می‌آورد.

نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم

خوب است که در این مقاله در کنار اطلاعات اصلی به نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای ریخته‌گری شده آن نیز اشاره کنیم. عدد آلومینیوم در فلزات، عدد ۱ بوده و نامگذاری آلیاژهای آلومینیومی به صورت ۱XX صورت می‌گیرد. اعداد موجود دیگر نیز نشان دهنده اصلاحات بر روی فلز و میزان خلوص فلز می‌باشند. آلیاژهای ریخته‌گری شده نیز با سه عدد و اینگونه XXX نشان داده می‌شوند. البته مبنای دیگری برای نامگذاری وجود دارد و آن استفاده از حروف T-H-O-F-W می‌باشد. F حالت بدون تغییر، H حالت کرنش شده، Tو W برای عملیات حرارتی و O برای عملیات آنیل آلومینیوم می‌باشد.

  • حالت F: هیچ فعالیت مکانیکی و حرارتی روی فلز انجام نشده و هیچگونه تغییری در خلوص و ویزگی‌های آن صورت نپذیرفته است.
  • حالت O: این حالت به کاهش سختی فلز و افزایش انعطاف‌پذیری و کارپذیزی فلز یا آلیاژ کمک می‌کند.
  • حالت H: این حالت برای افزایش استحکام و سختی فلز صورت گرفته و فلز را با عملیات کارسرد مثل پرس، نورد و کشش، سخت می‌کنند.
  • حالت T و W: این دو حالت برای عملیات حرارتی فلز است که T برای عملیات محلول‌سازی و W برای عملیات حرارتی دیگر مثل رسوب سختی است.

موارد موثر بر قیمت شمش آلومینیوم

قیمت آلومینیوم در بازار، نوع شمش ساخته‌ شده از نظر خالص یا آلیاژی بودن، ابعاد و ضخامت شمش آلومینیوم و وزن پایانی محصول تاثیر بسزایی در افزایش و کاهش قیمت محصول دارد.

انواع شمش آلومینیوم

شمش های آلومینیوم با توجه به کاربردی که دارند در انواع مختلفی موجود هستند که در ادامه به معرفی هر یک خواهیم پرداخت:

انواع شمش آلومینیوم

شمش آلومینیوم ۵۰ پوندی

شمش‌های ۵۰ پوندی ترکیبی از آلومینیوم و فلزات دیگر از جمله مس، منیزیم و … هستند. شمش‌های ۵۰ پوندی در ساخت قطعات ریخته‌گری  و خودروسازی کاربرد دارند.

شمش آلومینیوم ۱۰۰۰ پوندی

شمش‌های ۱۰۰۰ پوندی، شمش‌هایی از آلومینیوم خالص هستند. این شمش‌ها در صنعت بسته‌بندی، بهداشتی، قطعه سازی و آلیاژی کاربرد دارند.

 اسلب آلومینیوم

اسلب آلومینیوم با ریخته‌گری شمش آلومینیوم به دست می‌آید. سطح این اسلب‌ها صاف و هموار بوده و شکل آن مکعب مستطیلی است. ساخت اسلب‌های آلومینیومی نیمه نهایی بوده و صنعت‌های مختلف با توجه به نیاز خود آن‌ را خریداری کرده و تبدیل به محصول دلخواه خود می‌کنند. اسلب‌ها در ساخت ورقه، تسمه و نورد کاربرد دارند.

شمش تی بار

شمش تی بار از آلومینیوم خالص تهیه شده و رسانای قوی برای جریان الکتریکی می‌باشد. از این نوع شمش در زمینه تولید لوازم برقی خانگی و کابل استفاده می‌شود.

بیلت آلومینیوم

یکی‌دیگر از انواع شمش‌های آلومینیومی که کاربرد زیادی در صنعت اکستروژن دارد، بیلت آلومینیومی است. در ادامه توضیح جامع و کامل‌تری از بیلت آلومینیومی، کاربرد و مشخصات آن ارائه می‌دهیم.

بیلت آلومینیوم چیست؟

 

بلیت آلومینیوم

بیلت آلومینیوم یک نوع شمش آلومینیومی است که در صنعت اکستروژن کاربرد دارد. این محصول به روش ریخته‌گری تولیده شده و جز محصولات نیمه ساخته آلومینیومی می‌باشد. بیلت‌ها سایز و اندازه‌های متفاوتی داشته و هر سایز آن نیازمنذ قالب متفاوتی است. از آنجایی که این محصول در صنعت اکستروژن کاربرد دارد، بهتر است کمی در مورد صنعت اکستروژن نیز صحبت کنیم.

صنعت اکستروژن، محصولات را برای تغییر شکل و مقطع کردن سطح‌شان در قالب اکستروژن قرار می‌دهند. به این شکل که سطح مقطعی در قالب ایجاد شده و با ورود بیلت به داخل آن سطح صاف روی بیلت فشرده می‌شود. از مزیت‌های این روش می‌توان به استحکام بالاتر و کاهش شکنندگی محصولات آلومینیومی اشاره کرد.

روش تولید بیلت آلومینیوم

بیلت آلومینیوم با روش ریخته‌گری پیوسته یعنی DC به دست می‌آید. در روش ریخته‌گری پیوسته، آلومینیوم مذاب پس از خنک شدن و شکل‌گیری، از قالب پایین رفته و از آن خارج می‌شود. در روش DC ابتدا لایه زیرینی که سرد شده از قالب پایین می‌رود و بعد بر روی لایه بالایی که تازه سرد شده و در حال خروج است آب می‌پاشند تا اطمینان یابند که بیلت کاملا سرد شده و حرارت ندارد. این روش از ورود یکبار مواد مذاب به قالب جلوگیری کرده و مواد به صورت یکنواخت و آرام به قالب ریخته می‌شود. روش ریخته‌گری پیوسته همچنین از ایجاد ترک بر روی بیلت‌ها و جدایش فازی آن‌ها جلوگیری می‌کند.

کاربرد‌های شمش آلومینیوم

از شمش آلومینیومی در ساختمان‌سازی، حمل و نقل، بسته‌بندی، ساخت لوازم برقی خانگی، صنعت برق و قطعات خودرو استفاده می‌شود.  برای مثال کاربرد شمش آلومینیوم در بسته‌بندی به این صورت است که شمش را به ورقه‌ها و قطعات کوچک‌تر تبدیل کرده و از آن برای ساخت قوطی فویل غذا استفاده می‌کنند. استفاده از شمش آلومینیومی برای ساخت قطعات خودرو نیز نیاز به تغییر حالت، ورقه شدن و چکش خواری دارد. بنابراین شمش آلومینیومی بعد از طی کردن این مراحل برای ساخت قطعاتی مثل گیربکس، سرسیلندر و … آماده می‌شود.

استفاده از آلومینیوم و شمش آلومینیومی در صنعت حمل و نقل نیز بسیار مورد توجه است. آلومینیوم در مقایسه با فلزات دیگر از جمله آهن و فولاد وزن کمتری دارد اما استحکام آن مانند دیگر فلزات بالا است. همین موضوع باعث شده تا آلومینیوم کاربرد زیادی در ساخت بدنه و اجزای حمل و نقل زمینی، دریایی و هوایی داشته باشد. استفاده از آلومینیوم در صنعت برق را نیز نمی‌توان نادیده گرفت. فلزات رسانا بوده و نقش بسزایی در ایجاد جریان الکتریکی دارند. در صورت نبود آلیاژهای مس و آلومینیوم در سیم و کابل، آن‌ها هیج کاربردی نداشته و جریان الکتریکی ایجاد نمی‌کنند.

سخن پایانی

در این مقاله، شمش آلومینیومی، ویژگی‌ها و کاربردهای آن را توضیح داده و سعی کردیم شما را با انواع آن آشنا کنیم. اطلاعاتی که در مورد مزایا و خصوصیات این فلز ارائه کردیم شما را در آگاهی و خرید از شمش آلومینیومی راهنمایی کرده و مرجع مناسبی برای آگاهی و انتخاب شما است. البته خوب است در کنار شمش آلومینیوم اطلاعی از شمش برنج نیز پیدا کرده و خواص و کاربردهای آن‌ها را با هم مقایسه کنید. ما مقاله‌ای با عنوان شمش برنج نیز تهیه کرده و در اختیار شما عزیران قرارداده‌ایم. راستی دلیل شما برای استفاده از شمش آلومینیوم یا شمش برنج چیست؟ شما در چه صنعتی و چگونه از آن‌ها استفاده می‌کنید؟ لطفا نظرات و پیشنهادات خود را با ما در زیر همین مقاله به اشتراک بگذارید.

نایلون حبابدار

نایلون حبابدار چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

شاید برای شما هم پیش‌آمده باشد، که در اثر بی‌دقتی در بسته‌بندی، لوازم‌تان شکسته و آسیب دیده ‌باشند. لوازمی که ممکن است مبلغ زیادی برای آن هزینه کرده یا یادگاری یکی از عزیزانتان بوده است. حمل و نقل و اسباب‌کشی یکی از دلایلی است که ممکن است لوازم آشپزخانه، میز و مبل و … شما را دچار آسیب و شکستگی کرده و شما را مجبور به خرید دوباره آن کند. اما راه‌حلی برای این مشکل وجود داشته و آن استفاده از نایلون حبابدار است. در این مقاله، به توضیح نایلون‌حبابدار، انواع و کاربردهای آن پرداخته و شما را با مزایای این محصول منحصر‌به‌فرد آشنا می‌کنیم. اگر شما هم به دنبال حفظ وسایل خود از شکستگی و آسیب هستید، پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.

نایلون حبابدار چیست؟

نایلون حبابدار، نایلونی شفاف و انعطاف‌پذیر است. این نایلون وظیفه ضربه‌گیری از محصول را برعهده داشته و از ضرب‌دیدگی اجسام جلوگیری می‌کند. حباب‌های این نایلون پر از هوا بوده و این موضوع مانع از برخورد دو جسم با یکدیگر و آسیب به آن‌ها می‌شود. البته نایلون‌های ضربه‌گیر در کنار وظیفه اصلی خود، به عنوان عایق حرارتی، صدا، گرما و سرما نیز استفاده می‌شوند. این نایلون‌ها انواع و رنگ‌های مختلفی داشته و در سایزها و شکل‌های مختلف تولید می‌شوند. در ادامه به انواع سایز‌ها و مدل‌های آن خواهیم پرداخت.

  • نایلون حبابدار دوبعدی: نایلون دوبعدی در موارد متعددی استفاده شده و محدود به استفاده در وسایل خاصی نیست. اما در اکثر موارد از این محصول برای بسته‌بندی ظروف شکستنی، لوازم یدکی، تابلوها و … استفاده می‌شود.
  • نایلون حبابدار سه بعدی: نایلون‌های سه بعدی ضخامت بیشتری نسبت به نایلون‌های دوبعدی دارند. میزان استفاده از این پلاستیک در وسایل مکعبی شکل بیشتر است. وسایل مکعبی شکل شامل میز و مبل، یخچال، ماشین ظرفشویی و … می‌شود.

نایلون‌های حبابدار از نظر اندازه حبابشان به دو دسته حباب ریز و حباب درشت تقسیم می‌شوند که در ادامه این دو نوع نایلون و کاربردشان را بیان می‌کنیم.

  • نایلون حباب ریز: از این نایلون‌ها برای بسته‌بندی وسایل حساس و ظریف استفاده می‌شود.
  • نایلون حباب درشت: تعداد حباب‌های این نایلون نسبت به نایلون حباب ریز کمتر و سایز آن بزرگ‌تر است. این نوع نایلون‌ها برای وسایل بزرگ و شکستنی مناسب‌تر اند.

نایلون‌های حباب درشت و حباب ریز هر دو می‌توانند دو لایه یا سه لایه باشند. سه لایه‌ها به دلیل داشتن یه لایه اضافه‌ قدرت بیشتری برای ضربه‌گیری و محافظت داشته و برای حمل و نقل کالاهای مهم و حساس‌ گزینه مناسب‌تری می‌باشند. همچنین نایلون‌های دولایه و سه لایه حباب درشت یا حباب ریز را می‌توانید مطابق سلیقه خود، به رنگ دلخواه‌تان سفارش دهید.

 مزایای استفاده از نایلون حبابدار

مزایای نایلون حبابدار

  • استفاده مجدد از نایلون: نایلون‌های حبابدار یکبار مصرف نیستند. اگر از نایلون‌های حبابدار استفاده می‌کنید، لازم نیست پس از یکبار استفاده، آن را دور بیاندازید. اگر نایلون شما آسیب جدی ندیده باشد و هوای حباب‌های آن خالی نشده باشد، می‌توانید بارها و بارها از آن استفاده کنید. این مزیت در کنار کاهش هزینه برای شما، نقش مهمی در کاهش استفاده از پلاستیک و سلامت محیط زیست دارد.
  • وزن سبک: این محصول نسبت به دیگر مواد بسته‌بندی وزن کمتری دارد. وزن بسته‌بندی کمتر نیز مساوی با کاهش هزینه‌های حمل و نقل و کاهش هزینه سوخت است.
  • مناسب برای هر نوع کالا: این محصول نایلونی برای بسته‌بندی انواع کالا با سایزهای متفاوت مناسب است. از آنجایی که این محصول عمدتا به صورت رول فروخته می‌شود، قابل برش به ابعاد مختلف می‌باشد و شما می‌توانید نایلون را به اندازه‌ی دلخواه برش بزنید.
  • کاهش استرس و سرگرمی: کاهش استرس و سرگرم شدن مزیت جذاب و البته متفاوتی از دیگر مزایا است. در آخر اگر نیازی به این نایلون نداشتید، از ترکاندن حباب‌های آن برای کاهش استرس و سرگرم شدن استفاده کنید.

انواع نایلون حبابدار

نایلون‌ حبابدار انواع مختلفی داشته و هر یک دارای ویژگی‌هایی هستند. در ادامه به توضیح انواع این نایلون و کاربردهای آن خواهیم پرداخت.

نایلون حبابدار فوم دار

برخی از کالاها از حساسیت بالایی برخوردار بوده و با کوچک‌ترین ضربه آسیب می‌بینند. برای محافظت از اینگونه کالاها و جلوگیری از شکستگی و آسیب به آن‌ها از نایلون حبابدار فوم‌دار استفاده می‌کنند. این نایلون‌ها علاوه بر دولایه نایلون شفاف، یک لایه فوم را نیز بین خود جای می‌دهند. البته حجم فوم‌های استفاده شده در این نایلون‌ها کم بوده و فضای زیادی را اشغال نمی‌کنند.

نایلون حبابدار آنتی استاتیک

نایلون‌هایی که از آنتی استاتیک برخوردار اند، از ایجاد بار الکتریکی ساکن و الکتریسیته جلوگیری می‌کنند. اگر جسمی بار الکتریکی داشته باشد ممکن است در اثر برخورد با جسم دیگر، این بار را به آن جسم نیز منتقل کند. حال از آنجایی که پلاستیک‌ها بارهای الکتریکی را به خود جذب می‌کنند، استفاده از آنتی استاتیک در نایلون‌ها از ایجاد بار الکتریکی جلوگیری کرده و خاصیت الکتریسیته نایلون‌ها را کاهش می‌دهد. آزادشدن بار الکتریکی پلاستیک‌ها می‌تواند منجر به آسیب دیدن وسابل الکترونیکی، ایجاد گردو غبار بر روی اجسام، ایجاد صدا اضافی و احتمال وقوع انفجار شود. البته میزان عملکرد آنتی استاتیک‌ها به میزان رطوبت، ادغام با دیگر مواد و فعالیت‌های نهایی بر روی محصول بستگی دارد. برای مثال با کاهش رطوبت عملکرد استاتیک‌ها ضعیف‌تر می‌شود. برای مثال دیگر افزودن رنگدانه یا لیز کننده بر نایلون‌ها از عملکرد آنتی استاتیک‌ها می‌کاهد.

نایلون حبابدار چسب دار یا زیپ دار

یکی دیگر از انواع نایلون‌های حبابدار، کاور حبابدار چسب دار است. استفاده از آن به این صورت است که، محصول موردنظر برای بسته‌بندی را داخل این کاورها گذاشته و درب نایلون را با لایه چسب یا زیپی که بالای نایلون است می‌بندند. زیپ بالای نایلون‌های حبابدار همانند نایلون‌های زیپ کیپ می‌باشد. اگر شما هم به دنبال بسته‌بندی متفاوت برای محصولات خود هستید و اطلاعی از نایلون زیپ کیپ و کاربردهای آن ندارید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله زیپ کیپ را نیز مطالعه کنید.

نایلون حبابدار متالایزی

نایلون حبابدار متالایزی یکی از انواع نایلون‌های حبابدار است. این نایلون علاوه بر داشتن دو یا سه لایه نایلون حبابدار، شامل یک یا چند لایه سلفون متالایزی نیز می‌باشد. سلفون متالایز عایقی قوی برای گرما، حرارت، صدا و نور است و نایلون حبابدار متالایزی علاوه بر ضربه‌گیر بودن، عایق قدرتمندی نیز می‌باشد. این نایلون‌ها علاوه بر استفاده در بسته‌بندی برای حمل و نقل، در زمینه‌های ساختمانی و تاسیساتی نیز کاربرد دارند. سلفون متالایز، از جنس آلومینیوم بوده و نایلون‌های حبابدار متالایزی، آلومینیومی هستند. آلومینیوم یکی از فلزات پرکاربرد در زمینه بسته‌بندی و دیگر صنایع است. اگر علاقه دارید که از کاربردهای آلومینیوم و شمش آلومینیوم آگاه شوید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله شمش آلومینیوم ما را نیز مطالعه کنید.

کاربردهای نایلون حباب دار

کاربرد نایلون حبابداراز نایلون‌های حبابدار برای بسته‌بندی لوازم خانه و آشپزخانه، انواع میز و مبل، لوازم صنعتی و الکترونیکی و … استفاده شده و این نایلون از ورود ضربه، رطوبت، گرد و غبار و چربی به داخل محصول جلوگیری می‌کند. البته این تنها کاربرد نایلون‌های حبابدار نیست، این محصول علاوه بر ضربه‌گیری، عایق مناسبی برای جلوگیری از ورود هوای سرد یا گرم به داخل منزل و ساختمان، جلوگیری از ورود هوای گرم به داخل یخچال‌ و … نیز می‌باشد. شما می‌توانید با پوشاندن پنجره‌ها و دیوارهای ساختمان از ورود هوای سرد یا گرم و با پوشاندن کانال‌های کولر از ورود هوای گرم به منزلتان جلوگیری کنید. این موضوع مشکل هدر رفت انرژی و مبلغ بالای قبض را نیز کاهش می‌دهد. استفاده از نایلون‌های حبابدار متالایزی برای یخچال‌هایی که ممکن است در معرض نور خورشید قرار گرفته و دمای خنک خود را از دست بدهند نیز راهکار مناسبی است.

سخن پایانی

در این مقاله به نایلون حبابدار، کاربرد، مزایا و انواع آن اشاره کرده و گفتیم که نایلون حبابدار وظیفه حفاظت از کالا در برابر ضربه و آسیب را برعهده دارد. این وظیفه به حفظ وسایل گران‌قیمت و شکستنی شما کمک کرده و از خرید مجدد کالای موردنیازتان جلوگیری می‌کند. اما این محصول در کنار وظیفه اصلی خود، مزایای جزیی دیگری نیز دارد. مانع شدن از ورود هوای سرد در زمستان و تابش خورشید به کانال کولر در تابستان و … از مزایای جزیی این محصول است. تلاش ما در این مقاله توضیح این نایلون و افزایش اطلاع شما در مورد کاربرد و مزایای آن بوده است. امید است که مقاله نایلون حبابدار مورد توجه شما قرارگرفته و شما را در خرید محصول موردنظرتان یاری کند.

طراحی بسته بندی

طراحی بسته بندی چیست و چه مزایایی دارد؟

امروزه با پیشرفت علم و فناوری و اهمیت داشتن مسئله‌ی بسته‌بندی مواد برای مصرف کنندگان، تولید کنندگان و سازندگان محصولات سعی در انتخاب بهترین نوع بسته‌بندی دارند. از این رو می‌توان گفت ظاهر بسته‌بندی محصولات نقش عمده‌ای در جلب نظر مشتری دارد. بنابراین طراحی بسته بندی مناسب برای فروش محصولات بیشترو اطلاع از اصول بسته بندی مواد غذایی، یکی از نیازهای ضروری جهت رونق بخشیدن به بازار محصولات به حساب می‌آید.

در واقع هدف بسته‌بندی محصولات حفاظت و همچنین شناساندن محصول به مشتری در طول دوره‌ی تولید تا مصرف است. از این رو هر چقدر بسته‌بندی یک محصول جذاب و پر رنگ و لعاب باشد شانس بیشتری برای فروش و جذب مشتری دارد. همان‌طور که می‌دانید این روزها افراد اغلب برای خرید، دنبال اجناس بسته‌بندی شده می‌روند. حتی این مسئله در مورد اجناس غیر خوراکی نیز حائز اهمیت است و طراحی بسته بندی و کارتن آن می‌تواند در ترغیب خریدار بسیار موثر باشد. برای داشتن یک بسته‌بندی مناسب باید فاکتورهای بسیاری را در نظر گرفت، طراحی بسته بندی شامل انتخاب جنس بسته‌بندی، قالب و شکل ظاهری آن و طرح و گرافیک‌های روی بسته‌بندی مانند رنگ، انتخاب نوع فونت و چیدمان آن می‌شود.

می‌توان گفت به دلیل بالا رفتن سطح آگاهی مردم، استفاده از مواد بسته‌بندی شده به جای اجناس فله‌ای و همچنین توجه به جنس بسته‌بندی مواد بسیار دیده می‌شود و همچنین به دلیل اهمیت دادن مردم به حفظ محیط زیست توجه به جنس بسته‌بندی که دوستدار طبیعت هستند مهم و ضروری است. در این مقاله سعی می کنیم شما را با مفهوم بسته‌بندی آشنا کنیم و در پایان مراحل طراحی بسته بندی را برای‌تان بازگو کنیم. پیشنهاد می‌شود تا پایان مقاله با ما همراه باشید.

طراحی بسته بندی چیست؟

طراحی بسته بندی چیست

طراحی بسته‌ بندی شامل ترکیب رنگ، فونت، تصویر و عناصر گرافیکی متنوع است که با هنر بهره‌گیری از این‌ها بتوانید یک محصول را با بسته‌بندی مناسب به بازار عرضه کنید. هدف اصلی بسته‌بندی حفظ مواد بسته‌بندی شده است اما بهتر است این را بدانید هرچقدر طرح و گرافیک بسته‌بندی مواد جذاب باشد تاثیر به سزایی در جذب مشتری خواهد داشت. بنابراین می‌توان گفت طراحی بسته‌بندی به موارد مختلفی بستگی خواهد داشت که در زیر چند نمونه از آن را بیان می‌کنیم.

رنگ بسته بندی

همان‌طور که می‌دانید هرچقدر بسته‌بندی یک محصول زیباتر باشد و بیان‌گر خواص محتوی خود باشد بیشتر نگاه افراد را به خود جذب می‌کند. یکی از رازهای زیبایی محصول می‌تواند رنگ آن باشد. انتخاب طرح و رنگ مناسب با محصول بسیار مهم است، به عنوان مثال برای معرفی یک محصول که حاوی مواد لبنی است استفاده از طیف رنگی که زمینه‌های سفید و آبی دارند بسیار مناسب است. همچنین رنگ‌بندی محصول باید به گونه‌ای انتخاب شود که بین رنگ‌های آن تضاد رنگی وجود داشته باشد و از انتخاب رنگ‌های با طول موج نزدیک که باعث خفگی می‌شود دوری کرد.

رنگ‌ها از نظر تاثیر بر افراد به سه دسته تقسیم می‌شوند که شامل رنگ‌های سرد، گرم و خنثی است. رنگ های سرد بیشتر تداعی کننده‌ی سرما هستند مانند رنگ‌های آبی، سبز و بین آن‌ها، بنابراین می‌توان گفت برای محصولاتی که خنک کننده هستند و جهت رفع تشنگی استفاده می‌شوند مانند نوشابه و بستنی مناسب است. رنگ‌های گرم مانند زرد، قرمز، نارنجی، صورتی، ارغوانی و… تداعی کننده‌ی گرما هستند. بنابراین بیشتر در طراحی بسته بندی مواد انرژی‌زا و همچنین خوراکی‌های مخصوص کودکان مناسب است.

استفاده از رنگ‌ها در طراحی بسته بندی محصولات به آن‌ها ویژگی‌های خاصی می‌دهد. در نظر داشته باشید که کودکان بیشتر طرفدار رنگ‌های شاد و انرژی زا هستند اما ممکن است بزرگترها به رنگ‌های ترکیبی توجه بیشتری نشان دهند. همچنین استفاده از رنگ‌بندی روشن در بسته بندی، بسته را بزرگ‌تر و رنگ‌بندی تیره بسته را کوچک‌تر نشان می‌دهد. شما می‌توانید با استفاده از رنگ‌ها طعم‌های مختلف را به مصرف کننده القا کنید. به عنوان مثال استفاده از رنگ زرد مزه‌ی ترش، نارنجی مزه‌ی ترش و شیرین، رنگ قرمز هم مزه‌ی تند را نشان می‌دهد.

شکل ظاهری بسته بندی

شکل ظاهری بسته بندی

شکل و ظاهر بسته بندی در فروش بهتر محصولات بسیار موثر است. در واقع می‌توان گفت ظاهر مناسب بسته‌بندی محصول به اندازه‌ی کیفیت محصول اهمیت دارد. گاهی اوقات ممکن است افراد برای داشتن فروش بهتر، تمام توان و انرژی خود را صرف کیفیت محصول کنند و به بسته بندی آن چندان اهمیت ندهند. غافل از این که طراحی بسته‌ بندی هم به همان میزان اهمیت دارد. در واقع خوب است این نکته را در نظر داشته باشید که گام اول برای خرید یک محصول توسط مشتری دیدن بسته‌بندی آن است.

شاید به نظر برسد که اکثر افراد برای خرید یک محصول به کیفیت آن توجه می‌کنند اما خوب است بدانید در قدم اول دلیل جذب شدن به سمت خرید یک محصول ظاهر جذاب آن است. بنابراین استفاده از یک طرح جذاب و بسته‌بندی رنگارنگ تاثیر زیادی در جذب مشتری خواهد داشت.

اطلاعات برند و محصول

برای طراحی بسته بندی یک محصول در کنار ظاهر جذاب و رنگ مناسب بسته‌بندی، موارد دیگری نیز اهمیت دارد. در واقع بر روی بسته‌بندی محصول باید اطلاعات و برند آن نیز ذکر شود. اطلاعات محصول شامل وزن، میزان پروتئین، انرژی، ظرفیت، مزایای سلامتی و موارد دیگر می‌شود. همچنین برای ذکر اطلاعات محصول استفاده از نوع فونت و سایز آن نیز در جذب مصرف‌کننده می‌تواند موثر باشد.

فونت مورد استفاده شده

استفاده از فونت و سایز مناسب در طراحی بسته بندی و معرفی محصول نقش به‌سزایی دارد. ممکن است فکر کنید که این کار سلیقه‌ای است و طراح می‌تواند متناسب با سلیقه‌ی خود بهترین فونت را انتخاب کند. بله این درست است اما طراح بهتر است در انتخاب فونت مناسب به مشتریان خود نیز توجه کند. ممکن است مصرف‌کننده یک فرد سالخورده باشد بنابراین باید درشت و خوانا بودن فونت را در نظر بگیرید.

با این وجود طراح بهتر است در طراحی بسته بندی یک محصول برای انتخاب فونت مناسب، تمام دقت و توجه خود را معطوف به این قضیه کند. در واقع اکثرا تولید کننده‌های بزرگ، لوگو مورد استفاده‌ی خود را تغییر نمی‌دهند و ممکن است در طول زمان برای به روز شدن بسته‌بندی تنها تغییر مختصری در آن ایجاد کنند. بنابراین انتخاب یک لوگو مناسب برای یک برند مهم است چرا که ممکن است سال‌ها به همان شکل پابرجا بماند.

در بسته‌بندی یک محصول ممکن است فونت پیشنهادی برای جلوی بسته‌بندی با فونت قسمت پشت آن متفاوت باشد. به عنوان مثال در جلوی بسته‌بندی نام محصول و نام تجاری آن با استفاده از یک فونت مناسب نمایش داده می‌شود. در قسمت پشت اطلاعات محصول که مربوط به وزن، قیمت و… است با فونت دیگری نمایش داده می‌شود.

چرا طراحی بسته بندی اهمیت بالایی دارد؟

طراحی مناسب بسته‌بندی به اندازه‌ی کیفیت محصول می‌تواند مهم باشد. در واقع شما با یک طراحی بسته بندی اصولی برای محصول می‌توانید علاوه بر حفظ کردن محصول، نسبت به تبلیغ آن نیز اقدام کنید. به این صورت که اگر طرح و رنگ بسته‌بندی جذاب باشد، یک تبلیغ برای محصول به شمار می‌آید. همچنین طراحی بسته‌بندی از جنبه‌های دیگری نیز اهمیت دارد که در زیر چند نمونه از آن را بیان می‌کنیم:

  • راحتی در جابه‌جایی محصول: بسته‌بندی مناسب تاثیر مهمی در جابه‌جایی یک محصول دارد. به این صورت که اگر بسته‌بندی درست طراحی شده باشد امکان جابه‌جایی محصول به نقاط مختلف کشور بدون نگرانی وجود دارد. در واقع وقتی یک محصول دارای بسته‌بندی محکم و مناسبی باشد شما به راحتی می‌توانید محصول خود در کل نقاط کشور در دسترس قرار دهید و همین امر باعث فروش بیشتر محصول می‌شود.
  • تبلیغ بیشتر برای برند: همان‌طور که گفته شد طراح با استفاده از یک طرح جذاب با رنگ‌بندی مناسب می‌تواند جلب مشتری کند. به عنوان مثال وقتی برای معرفی یک خوراکی مختص کودکان از اشکال کودکانه و شخصیت‌های کارتونی استفاده می‌شود باعث جلب توجه کودکان نسبت به آن محصول خواهد شد. بنابراین همین امر می‌تواند یک تبلیغ برای آن محصول باشد. طراحی بسته بندی جذاب  علاوه بر آن که ناخواسته باعث جذب مشتری و تبلیغ بیشتر برند می‌شود، همچنین بیانگر میزان کیفیت آن محصول خواهد بود.
  • درج اطلاعات لازم روی محصول: در واقع با درج اطلاعات محصول روی بسته‌بندی مانند نحوه‌ی استفاده، روش نگه‌داری محصول، توصیه‌های ایمنی، اطلاعات تماس و تاریخ تولید و انقضا شما اطلاعات کاملی از محصول در اختیار مصرف‌کننده قرار می‌دهید. بنابراین می‌توان گفت با این کار شما به عنوان یک فروشنده‌ی خاموش عمل کرده‌اید که برای خرید محصول به خریدار کمک کرده‌است.
  • محافظت از محصول: یکی دیگر از مواردی که در طراحی بسته بندی باید به آن دقت کرد استحکام بسته‌بندی برای محافطت از محصول است. به عنوان مثال اگر کالا هنگام دریافت مشتری آسیب دیده باشد، ممکن است نظر مثبت او نسبت به شرکت شما تغییر کند. در این صورت شما یا مجبور به پس دادن پول مشتری می‌شوید یا باید کالا را برای مشتری تعویض کنید. بنابراین در هر حالت این موضوع باعث ایجاد خسارت برای شرکت شما خواهد شد.

مراحل طراحی بسته بندی

یک مشتری باید با استفاده از طراحی بسته بندی بتواند به ماهیت و محتوای محصول پی ببرد. در واقع با دیدن بسته‌بندی متوجه شود که محصول چه کاربرد و مصارفی دارد یا برای چه اشخاصی مناسب است. بنابراین طراحی بسته بندی مراحل مختلفی دارد تا یک بسته‌بندی مناسب و جذاب به شرکت تحویل دهد. این مراحل عبارتند از:

اطلاعات لازم را جمع‌آوری کنید

قبل از طراحی بسته بندی یک محصول بهتر است اطلاعات مورد نیاز خود را جمع‌آوری کنید. برای جمع‌آوری اطلاعات ابتدا نسبت به دانستن پاسخ سوالات زیر اقدام کنید.

  • شما باید بدانید که قرار است چه کالایی بفروشید؟
  • مشتری‌های شما چه اشخاصی هستند؟
  • از چه طریق کالا به مشتریان عرضه می‌شود؟

شما با دریافت پاسخ این سوالات می‌توانید به اطلاعات اولیه برای طراحی بسته بندی دست پیدا کنید. در مرحله‌ی بعدی می‌توانید نسبت به انتخاب رنگ، فونت و متن‌هایی که باید روی بسته‌بندی نوشته شود اطلاعات کسب کنید.

طرح مورد نظر خود را روی کاغذ بکشید

پس از به دست آوردن اطلاعات اولیه پیشنهاد می‌شود طرح مورد نظر خود را که در ذهن دارید روی کاغذ پیاده کنید. در این صورت تمام کاستی‌های طرح مشخص خواهد شد. سعی کنید طرح خود را روی کاغذ کامل کنید و در انتها برای ایجاد مدل مورد نظر به سیستم انتقال دهید.

یک مدل ابتدایی از طرح مورد نظر خود ایجاد کنید

این که شما بتوانید قبل از تولید انبوه یک دید مناسب نسبت به محصول خود داشته باشید کمک به سزایی به شما خواهد کرذ. بنابراین پس از به دست آوردن طرح اولیه، نسبت به ایجاد مدل یا پیش‌نمونه بسته‌بندی اقدام کنید. در این حالت سعی کنید مدلی را انتخاب کنید که قصد دارید مدل نهایی محصول شما شود.

چند نمونه از مدل ابتدایی تولید کنید و بازخورد بگیرید

برای بررسی بازخورد و تایید برای نتیجه‌ی نهایی بهتر است چند نمونه از مدل ابتدایی را تولید کنید تا بتوانید با کم‌ و کاستی‌های مدل آشنا شوید و مدل را برای تولید نهایی اصلاح کنید. در واقع این مدل باید نزدیک به مدل نهایی باشد که قرار است وارد بازار شود.

میزان هزینه مصرفی را محاسبه کنید

پس از تولید چند نمونه از مدل طراحی شده‌ی خود، هزینه‌ی مصرفی برای تولید یک بسته‌بندی را محاسبه کنید. گاهی اوقات ممکن است طرح و مدل پیشنهادی بسیار جذاب و خاص باشد و همچنین معرف مناسبی برای محصول باشد اما از نظر هزینه، قیمت بالایی دارد و از این جهت برای تولید انبوه مناسب نمی‌باشد.

با بررسی جوانب طرح تولید خود را به انبوه برسانید

 

در پایان پس از بررسی تمام جوانب، برآورد هزینه‌ها و بازخورد افراد نسبت به طرح، اصلاحات لازم را انجام دهید و پس از آن می‌توانید جهت تولید انبوه اقدام کنید. در این مرحله شما تمام بررسی‌های لازم را پشت سر گذاشته‌اید و ایرادات احتمالی را برطرف کرده‌اید و در نتیجه خیالتان از طرح نهایی آسوده است.

تاثیر طراحی بسته بندی را دست کم نگیرید

احتمالا شما هم به هنگام ورود به فروشگاه و چرخیدن در بین قفسه محصولات توجهتان به سمت محصولاتی با بسته بندی های خاص جلب می‌شود و حتی شاید تا پای خرید محصول بخاطر بسته بندی جذابش پیش بروید. بنابراین همانطور که در طول مقاله به آن اشاره کردیم، طراحی بسته بندی یکی از نکات مهم و قابل توجه در قروش است که تاثیر به سزایی دارد. در این مقاله سعی کردیم دلایل اهمیت طراحی بسته بندی و مراحل آن را شرح دهیم. حالا شما بگویید که این مقاله چقدر برای شما مفید بود؟ آیا شروع به طراحی بسته بندی برای محصولات خود کرده‌اید؟ فکر می‌کنید چه عوامل دیگری در طراحی بسته بندی تاثیرگذار است؟ لطفا نظرات و پیشنهادات خود را با ما در زیر این پست به اشتراک بگذارید.

اصول بسته بندی مواد غذایی

اصول بسته بندی مواد غذایی چیست و چه تاثیری بر فروش دارد؟

اصول بسته بندی مواد غذایی یکی از اصول پایه در خرید و فروش محصولات است. گاهی اوقات ممکن است به دلیل بسته‌بندی‌های غیر اصولی یک کالا، کالای خریداری شده آسیب دیده و قابل استفاده نباشد. اهمیت این موضوع در مواد غذایی بیشتر نمود پیدا کرده و مستلزم توجه بیشتری می‎‌باشد. از آنجایی که مواد غذایی ارتباط مستقیمی با سلامت انسان دارند، با رعایت نکردن اصول بسته‌بندی سلامت انسان تهدید می‌شود.

از سوی دیگر، رعایت نکردن اصول بسته‌بندی موادغذایی آثار سوء ای برای فروشنده و تولید کننده نیز دارد. بسته‌بندی نامناسب مواد غذایی می‌تواند منجر به فاسد شدن مواد غذایی یا عدم جلب نظر مردم به محصول شده و فروش محصولاتشان را با مشکل همراه سازد. در ادامه، این موضوع موجب کاهش اعتماد به تولیدکننده، کاهش درآمد و بدنام شدن برند آن‌ها نیز می‌شود. اگر بسته‌بندی محصولاتی که خریداری کرده یا به فروش می‌رسانید برایتان مهم است، پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.

اهمیت بسته بندی مواد غذایی

مزایای بسته بندی مواد غذایی

محافظت محصول در برابر ضربه، نور و رطوبت، آگاهی خریدار از کالای خریداری شده، حمل و نقل راحت و بازاریابی محصول از جمله دلایل اهمیت بسته‌بندی مواد غذایی می‌باشد. تفاوت گسترده‌ای در مواد غذایی وجود دارد و این تفاوت مستلزم به کارگیری مواد بسته‌بندی متفاوت با جنس‌های متفاوت است. برای مثال برای بسته‌بندی تنقلاتی که ممکن است در مقابل نور خورشید قرار بگیرند، استفاده از سلفون‌های متالایز و آلومینیومی مناسب است.

برای مواد پروتینی‌ که در یخچال نگه داری می‌شوند، استفاده از سلفون های وکیومی شفاف گزینه مناسبی است. بسته‌بندی محصولات در حمل و نقل آن‌ها نیزبه شدت تاثیر گذار است، برای مثال اگر مواد غذایی یا غذای خریداری شده بسته‌بندی کارتونی داشته باشد، جنس کارتون استفاده شده با اهمیت است. زیرا اگر جنس کارتون مرغوب نباشد ممکن است با یک ضربه کوچک سوراخ شده و آلودگی به داخل مواد غذایی نفوذ کند.

اصول بسته بندی مواد غذایی شامل چه مواردی است؟

هر کاری اصول خاص خود را دارد که اگر طبق آن پیش برویم بهترین نتیجه را خواهیم گرفت. در این بخش به اصول بسته بندی مواد غذایی پرداخته و اهمیت هر یک از اصول را برایتان شرح می‌دهیم:

موارد مهم در بسته بندی مواد غذایی

محصول

نوع بسته‌بندی متناسب با نوع محصول صورت می‌گیرد. در هنگام بسته‌بندی محصول باید به میزان عمر مفید ماده غذایی، شرایط استفاده و شرایط نگهداری آن دقت شود.

وجود تصویر

یکی از اصول بسته بندی مواد غذایی استفاده از تصاویر شفاف و جذاب بر روی برچسب محصول است. وجود تصاویر جذاب بر روی بسته‌بندی، تمایل خریدارانی که نیازی به خرید آن ماده غذایی ندارند را نیز افزایش می‌دهد.

قید کردن مزایای محصول

می‌توانید برای افزایش آگاهی خریداران و همچنین تبلیغ بیشتر محصول خود، مزایای ماده غذایی خود را بر روی بسته‌بندی محصول چاپ کنید. حتی می‌توانید مزایای محصول خود را بر روی یک مقوا یا کاغذجداگانه نوشته و به بسته‌بندی محصول متصل کنید. این روش‌ها خریدار را جذب محصول و برند شما کرده و فروش شما را افزایش می‌دهد.

طراحی بسته بندی

بسته‌بندی‌های عادی و متدوال نمی‌تواند تاثیر چشمگیری در افزایش درآمد شما داشته باشند. اگر به دنبال فروش بیشتر هستید باید تغییری در بسته‌بندی خود ایجاد کنید. برای مثال اگر در حیطه تولیدی شما تولیدکنندگان از ظروف شفاف استفاده می‌کنند، شما بسته‌بندی‌های خود را رنگی طراحی کنید.

طراحی بسته بندی یکسان

سعی کنید برای محصولات مشابه از بسته‌بندی‌های متفاوت استفاده نکنید. این روش هزینه زیادی به دنبال داشته و ذهن خریدار را از برند شما دور می‌کند.

سلامت مواد بسته بندی

در رعایت اصول بسته بندی مواد غذایی، سلامتی و بهداشت مواد بسته‌بندی بیش از هرچیز دیگری اهمیت دارد. استفاده از مواد نامرغوب به خصوص در مواردی که بسته‌بندی ارتباط مستقیمی با مواد غذایی دارد بسیار خطرناک است. برای مثال در بسته‌بندی مواد پروتئینی استفاده از سلفون نامناسب منجر به بروز بیماری در مصرف کننده می‌شود.

محافظت از کالا

بسته‌بندی که برای محصول خود استفاده می‌کنید باید کاملا در مقابل ورود رطوبت و گرد و غبار ایمن باشد. بسته‌بندی مواد غذایی هرچقدر هم که چشم نواز باشد، اگر محافظت از محصول را بر عهده نداشته‌باشد، مشتری را از خرید محصول منصرف می‌کند.

خیلی از اوقات به دلیل جنس نامرغوب مواد بسته بندی، بسته‌بندی مواد غذایی سوراخ یا پاره می‌شود. گاهی هم بسته‌بندی ها به گونه‌ای صورت می‌گیرد که درب مواد غذایی کاملا بسته نشده و باز می‌ماند. این موارد از نقص‌های اصول بسته بندی مواد غذایی بوده و موجب کاهش اعتماد خریدار می‌شود.

برچسب اطلاعات کالا

گاهی هم ممکن است فروشنده، کالایی را بسیار جذاب بسته‌بندی کرده باشد، اما برچسب اطلاعات کالا، که یکی از نکات پایه‌ای اصول بسته بندی مواد غذایی است را روی کالا درج نکرده باشد. این موضوع مشتری را از مواد تشکیل دهنده، میزان قند و چربی، تاریخ انقضا و … محصول آگاه نکرده و او را از خرید کالای موردعلاقه‌اش منصرف می‌سازد.

مراحل بسته بندی مواد غذایی

فرآیند بسته بندی از چند مرحله تشکیل می‌شود که در این بخش از مقاله اصول بسته بندی مواد غذایی، به توضیح مراحل بسته‌بندی خواهیم پرداخت:

  • مرحله اول: بسته‌بندی در این مرحله ارتباط مستقیمی با مواد غذایی داشته و سلامت مواد بسته‌بندی دراین بخش از اهمیت بالایی برخوردار است. برای مثال در بسته‌بندی آب‌میوه پاکت آب‌میوه بسته‌بندی اولیه و اصلی محصول است.
  • مرحله دوم: پس از بسته‌بندی اولیه، محصولات در این بخش توسط سلفون‌های شیرینگ و کارتون و … بسته‌بندی و پک می‌شوند. این مرحله، وظیفه حفاظت فیزیکی محصول را به‌عهده دارد.
  • مرحله سوم: مرحله آخر با توجه به نوع محصول، مرحله‌ای اختیاری است. اگر مواد غذایی برای حفظ سلامت فیزیکی و حمل و نقل راحت‌تر نیاز به پک کردن دوباره داشته باشند، در این مرحله دوبار بسته‌بندی می‌شوند. البته باید به این نکته اشاره کرد که بسته‌بندی اصلی و محور در این مقاله، همان مرحله اول است.

مواد مورد استفاده برای بسته بندی

در اصول بسته بندی مواد غذایی توجه به جنس و ماده بسته‌بندی نیز اهمیت زیادی دارد. بسته‌بندی محصولات با مواد متعددی صورت می‌گیرد. از انواع آن‌ها می‌توان به شیشه، پلاستیک، آلومینیوم، کاغذ و مقوا و … اشاره کرد.

انواع بسته بندی مواد غذایی

شیشه

شیشه‌ها به دلیل اینکه آب و اکسیژن را به داخل محصول منتقل نمی‌کنند، یکی از موارد پرکاربرد در بسته‌‌بندی محسوب می‌شوند. اگر محصول شما با ورود آب یا اکسیژن فاسد می‌شود، استفاده از شیشه گزینه مناسبی است. اگر هم محصول شما حساسیتی در مقابل این موارد ندارد، به دلیل شکنندگی و وزن زیاد شیشه می‌توانید از موارد دیگر استفاده کنید.

کارتون و مقوا

یکی دیگر از انواع بسته‌بندی، بسته‌بندی با کارتون و مقوا است. کارتون و مقوا جاذب خوبی برای رطوبت و آب است. برای استفاده از کارتون سعی کنید محافظتش را با پلاستیک، واکس‌ و لمینیت کردن و … بالا ببرید. البته اگر محصول شما در برابر رطوبت حساس نیست یا مدت قرارگیری محصول در آن کوتاه است، استفاده از کارتون مانعی ندارد.

آلومینیوم

آلومینیوم مقاومت بالایی در برابر ضربه، فشار و نور خوشید دارد. اگر یک ماده غذایی به نور خورشید حساس باشد، برای بسته‌بندی آن از فویل‌ و قوطی‌های آلومینیومی استفاده می‌شود. فویل‌های آلومینیومیدر برابر نور خورشید شکل خود را حفظ کرده و بوی بدی در ماده غذایی ایجاد نمی‌کند. فویل‌های آلومینیومی  همچنین شرایط نگهداری بلندمدت از محصول را فراهم می‌کنند.

پلاستیک

پلاستیک رتبه بالایی در بسته‌بندی مواد غذایی دارد. اما در اصول بسته بندی مواد غذایی، اولویت با استفاده از مواد بسته‌بندی مرغوب است. برای مثال اگر مواد غذایی زمان زیادی در پلاستیک‌های شماره یک باقی بمانند، سم ایجاد شده و به داخل مواد غذایی نفوذ می‌کند. پلاستیک‌های شماره سه، خطرناک ترین نوع پلاستیک‌ هستند و ترکیبات سمی مثل جیوه را ایجاد می‌کنند. بهترین نوع پلاستیک برای استفاده مواد غذایی پلاستیک شماره پنج است، و ددر بسته‌بندی مواد غذایی از این پلاستیک استفاده می‌شود.

یک نکته کلیدی

با وجود اینکه بسته‌بندی اصولی مواد غذایی در افزایش فروش نقش دارد، ضررات جبران‌ناپذیری هم بر انسان و محیط زیست وارد می‌کند. همانطور که اشاره شد بعضی از پلاستیک‌ها ترکیبات شیمیایی مضری از خود آزاد کرده و مدت‌ها در محیط باقی‌می‌مانند. سوزاندن آن‌ها باعث تولید‌گازهای سمی شده و این گازها منجر به بروز سرطان و بیماری‌های دیگر در افراد می‌شود.

قطع بیش از حد درختان برای ساخت کاغذ و مقوا، نیز موجب افزایش کربن دی اکسید در هوا شده و آثار سویی بر سلامت افراد دارد. همچنین با قطع درختان بسیاری از مناطق طبیعی و جنگل‌ها از بین‌رفته و همراه با آن بسیاری از حیوانات نیز از بین‌ می‌روند. پس یکی دیگر از اصول بسته بندی مواد غذایی انتخاب صحیح مواد بسته‌بندی، یعنی انتخاب مواد تجزیه‌پذیر و استفاده به اندازه از این مواد است.

اصول بسته بندی مواد غذایی را جدی بگیرید

سته‌بندی مواد غذایی به دلیل ارتباط مستقیم با سلامت افراد، افزایش فروش و مطرح شدن برند شرکت‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. بالعکس نادیده گرفتن این نکات موجب تهدید سلامت افراد، کاهش اعتماد خریدار به محصول و فراموشی برند یک شرکت می‌شود. تلاش کردیم تا مقاله اصول بسته بندی مواد غذایی، اصول بسته‌بندی و نکات کلیدی و اصلی آن را به شما آموزش داده و شما را برای بسته‌بندی‌های جذاب‌تر محصولاتتان آماده کنیم.

امید است که با خواندن و به‌کاربردن نکات این مقاله گامی در جهت تحول محصولات شما داشته‌باشیم. آیا این مقاله برای شما مفید بود؟ آیا تا به حال به اهمیت اصول بسته بندی مواد غذایی فکر کرده بودید؟ شما چه نکاتی را در بسته بندی محصولاتتان مدنظر قرار می‌دهید؟ اگر این مقاله برایتان مفید بود پیشنهاد می‌کنیم مقاله اسکین پک را نیز مطالعه کنید. دستگاه اسکین پک یکی از دستگاه‌های جذاب در حوزه بسته بندی مواد غذایی است. لطفا نظرات و پیشنهادات خود را با ما در زیر همین پست به اشتراک بگذارید.

اسکین پک

دستگاه اسکین پک چیست و چه مزایایی دارد؟

بسته‌بندی یکی از روش‌های محافظت از کالا برای جلوگیری از ورود گرد و غبار، حشرات و… به داخل محصول است و حتی می‌تواند جنبه‌های بازاریابی و تبلیغاتی هم داشته باشد.  دستگاه‌های زیادی برای بسته‌بندی محصولات وجود دارد که در این مقاله در مورد دستگاه اسکین پک (Skin pack machine) و ویژگی‌ها و کاربردهای آن توضیح می‌دهیم. موضوعاتی که در این مقاله به آن پرداخته شده است، شامل موارد زیر است:

  • دستگاه اسکین پک چیست؟
  • طرز کار دستگاه اسکین پک چگونه است؟
  • کاربردهای دستگاه اسکین پک چیست؟
  • اجزای دستگاه اسکین پک چیست؟
  • ویژگی‌های دستگاه اسکین پک خوب چیست؟
  • مزایای استفاده از دستگاه‌های اسکین پک چیست؟
  • نکات مهمی که باید بدانید

دستگاه اسکین پک چیست؟

دستگاه اسکین پک

دستگاه اسکین پک نوعی دستگاه بسته‌بندی به شمار می‌رود که محصولات را به همان فرمی که دارند، بسته‌بندی می‌کند، از همین رو به این دستگاه وکیوم فرمینگ یا وکیوم پوستی هم گفته می‌شود. این دستگاه نیاز به قالب ندارد و به محصولات می‌چسبد و با گرم شدن یک غشای پلاستیکی روی محصولات ایجاد می‌کند و پس از آن به کمک یک دستگاه مکش، با از بین بردن هوای میان محصول و غشای پلاستیکی، فرم محصول را به خود می‌گیرد.

این دستگاه از جمله دستگاه‌های کارتی به شمار می‌رود یعنی محصول در فضایی قرار داده می‌شود و یک لایه پلاستیک شفاف که می‌تواند طراحی و رنگ‌های مختلفی داشته باشد، محصول را می‌پوشاند. پلاستیکی که برای پوشاندن محصول استفاده می‌شود، با گرما حالت پذیر است و معمولا از جنس PVC یا LDPE است اما می‌تواند جنس‌های دیگری هم داشته باشد. در این مدل بسته بندی، محصول بدون تغییر شکل اما محکم پوشانده می‌شود.

طرز کار دستگاه اسکین پک چگونه است؟

طرز کار دستگاه اسکین پک

لامپ حرارتی ابزاری است که برای بسته‌بندی در این دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد. به کمک این لامپ، طلق به مقوا می‌چسبد و شکل محصول را به خودش می‌گیرد. به عبارت دیگر شما باید محصول مورد نظر را روی یک مقوا قرار دهید و سپس آن را داخل دستگاه اسکین پک بگذارید، تا طلق در اثر حرارت به محصول مورد نظر بچسبد. پس از آن به کمک دستگاه مکش، هوای میان طلق و محصول خارج می‌شود و بدین شکل، بسته‌بندی محصول انجام می‌شود. به طور کلی مراحل استفاده از دستگاه به شرح زیر است:

  1. ابتدا مقوا روی میز کار قرار می‌گیرد.
  2. محصول روی مقوا جاگذاری می‌شود.
  3. دستگاه غشای پلاستیکی که از قبل گرم شده است را پایین می‌آورد و به دور محصول و مقوا می‌کشد. به محض اینکه پلاستیک به محصول می‌رسد، فرآیند خنک سازی شروع می‌شود.
  4. پلاستیک شکل محصول را به خود می‌گیرد و به مقوا می‌چسبد.
  5. فرآیند تخلیه هوا انجام می‌شود و پلاستیک به سمت پایین هدایت می‌شود تا مانند یک لایه محافظتی دور محصول باشد.
  6. مدتی باید بگذرد تا پلاستیک سرد شود و پس از آن بسته‌بندی از داخل دستگاه خارج می‌شود.

در این نوع بسته بندی، برای حفظ سلامت و تازگی محصول، از گاز نیتروژن، یا اکسیژن استفاده می‌کنند و آن را به داخل ظرف بسته‌بندی تزریق می‌کنند تا دیواره ظرف بسته‌بندی از محصول کمی فاصله داشته باشد

کاربردهای دستگاه اسکین پک چیست؟

از این دستگاه معمولا برای بسته‌بندی مواد غذایی تازه یا مواد غذایی یخچالی استفاده می‌شود. نمونه‌های این نوع بسته‌بندی را قطعا در فروشگاه‌های زنجیره ای یا سوپر مارکت‌ها به دور محصولاتی مانند مرغ، گوشت، کالباس سوسیس، پنیر و… دیده اید. بنابراین میتوان گفت این دستگاه نه تنها باعث بسته‌بندی محصولات می‌شود، بلکه به تازه ماندن آن‌ها هم کمک می‌کند.
به طور کلی از این دستگاه‌ها در بسته‌بندی محصولات مختلف استفاده می‌شود اما به صورت خاص‌تر، مواردی که بیشتر کاربرد را دارند در ادامه آورده‌ایم:

  • قطعات صنعتی که در صنعت ساختمان، خودرو و تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • بسته بندی انواع مواد غذایی خصوصا موادی که تازه و آبدار هستند یا حتی مواد غذایی خشک مانند هل و زعفران که نیاز به پوشش پلاستیکی دارند.
  • بسته بندی ابزار آلات یدکی مانند واشر، پیچ گوشتی، فعل و کلید و سایز ابزاری که در این دسته بندی قرار می‌گیرند.
  • بسته بندی انواع لوازم آرایشی خصوصا وسایلی همچون انواع قلمو، چسب مژه و… که نیاز به بسته‌بندی پوستی دارند.
  • بسته بندی لوازم کودک که می‌تواند شامل اسباب بازی‌ها و سایر وسایل کودک شود.

نکته‌ای که قابل توجه است، این است که این دستگاه برای بسته‌بندی محصولات تکی استفاده می‌شود و برای محصولات چندتایی قابل استفاده نیست.

اجزای دستگاه های اسکین پک چیست؟

این دستگاه‌ها معمولا از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند:

  • موتور وکیوم: موتور دستگاه معمولا در قسمت پایین قرار می‌گیرد.
  • جایگاه پلاستیک بسته بندی: جایگاه پلاستیک معمولا در قسمت بالای دستگاه قرار می‌گیرد و به کمک جک میتوان آن را به سمت پایین حرکت داد.
  • میز کار: کار بسته‌بندی محصول در این قسمت انجام می‌گیرد.

ویژگی های دستگاه اسکین پک خوب چیست؟

این دستگاه هم اکنون در پیشرفته‌ترین کشورهای دنیا در حال تولید است و به سراسر دنیا صادر می‌شود. از جمله شرکت‌های بزرگی که در این زمینه فعالیت می‌کند، شرکت مولتی وک آلمان است. از مهم‌ترین ویژگی‌های یک دستگاه اسکین پک خوب می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دستگاه‌های اسکین پک در تعداد تیراژ متفاوت هستند و تیراژ بالا در کمترین زمان (چیزی در حدود ۶۰ بسته‌بندی در ساعت) می‌تواند یکی از ویژگی‌های آن باشد.
  • این دستگاه‌ها باید دقت بالا در تولید داشته باشند تا محصولات با کیفیت بهتری بسته‌بندی شوند.
  • این دستگاه‌ها بهتر است مجهز به سیستم تایمر یا کنترل زمان باشند تا بتوان تخمین دقیق‌تری از میزان تولید در روز داشت.
  • دستگاه‌های اسکین پک معمولا در دو سایز ۵۰*۷۰ و ۵۰*۳۵ وجود دارند که توان‌مصرفی، حجم وکیوم و سایز دستگاه‌های ۵۰*۷۰ بیشتر است.
  • این دستگاه‌ها در دو‌ نوع دستی و اتومات وجود دارند که انتخاب هر کدام به مصرف کننده و تولیداتی که دارد، بستگی دارد.
  • یک دستگاه خوب باید قابلیت کنترل حرارت به صورت دیجیتال داشته باشد تا عملیات بسته بندی ساده‌تر انجام شود.

همانطور که گفته شد این دستگاه‌ها برای بسته بندی هر نوع مواد غذایی کاربرد دارند اما باید برای موارد خاص مانند گوشت‌های استخوان دار یا قطعات فلزی سخت هم مورد استفاده قرار گیرند.

شرایط استفاده از این دستگاه چیست؟

برای اینکه پروسه بسته بندی با حداقل میزان ضایعات و کیفیت بالا انجام شود، باید شرایطی فراهم شود که در زیر آن را بیان کرده ایم:

  • فشار باد مناسب: یکی از مواردی که باید حتما مورد توجه قرار گیرد، فراهم کردن فشار باد مناسب است تا پلاستیک به خوبی به محصول بچسبد.
  • مسیر ورودی و خروجی آب: مسیر ورودی و خروجی آب باید فعال باشد تا کار بدون نقص انجام شود. بنابراین قبل از شروع فعالیت حتما مسیر ورودی و خروجی آب را چک کنید. پس از فراهم کردن این شرایط، میتوان دستگاه را روشن کرد و از آن استفاده کرد.
  • فیلم‌های رول پایین و بالا: فیلم‌های رول پایین و بالا باید در مسیر آماده باشند تا عملیات بسته بندی انجام شود.

استفاده از دستگاه اسکین پک چه مزایایی دارد؟

دستگاه اسکین پک مزایای زیادی دارد که در ادامه به مهم‌ترین فواید آن اشاره کرده ایم که کاربران را به سمت استفاده هر چه بیشتر از این دستگاه، هدایت می‌کنند:

  • کاهش قابل توجه هزینه‌های بسته بندی
  • طراحی زیبا و مطابق با فرم محصولات
  • عدم نیاز به قالب برای انجام فرآیند بسته بندی
  • قیمت مناسب دستگاه نسبت به سایر دستگاه‌های بسته بندی
  • کارایی و قدرت بالا برای انجام تعداد بالای دستگاه‌های بسته بندی
  • کاهش زمان مورد نیاز برای انجام پروسه بسته بندی
  • حفظ کیفیت محصولات از نظر رنگ و بافت و تازگی
  • عدم ایجاد تغییر در ظاهر محصول
  • محکم شدن بسته‌بندی به دور محصول و عدم وجود فضا برای جابجایی
  • امکان بسته‌بندی محصولات تازه و آبدار
  • انجام فرآیند بسته‌بندی با حداقل میزان ضایعات
  • عملکرد ساده در بسته‌بندی انواع محصولات
  • جلوگیری از ورود گرد و خاک به داخل بسته‌بندی محصولات

نکاتی که لازم است در هنگام استفاده از این دستگاه بدانید

زیر کالا باید حتما با یک سطح سلولزی پوشیده شده باشد و سطوحی مانند پلاستیک، شیشه و فلز در این دستگاه کاربردی ندارد و باعث می‌شود تا پلاستیک به خوبی به آن بچسبد و بهتر است تمام اطلاعات و مشخصات مربوط به محصول، روی سطح سلولزی که دور محصول قرار دارد، نوشته شده باشد تا امکان خرید آن را راحت‌تر کند. پلاستیک‌های pvc خشک و سورلین از جمله پلاستیک‌هایی هستند که در این دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل چسبندگی، مقاومت بالا و قابلیت انعطاف پذیری خوب، جنس‌های مناسبی برای استفاده در این دستگاه هستند. قبل از شروع کار باید قسمت‌هایی از پلاستیک که باید به مقوا بچسبد، به چسب آغشته کرد.

سخن آخر

در این مقاله در مورد اینکه دستگاه اسکین پک چیست و چه کاربردها و مزایایی دارد، صحبت کردیم. همانطور که در بالا به آن اشاره شد، بیشترین کاربرد این دستگاه در بسته بندی مواد غذایی تازه و آبدار است اما در صنایع دیگر مانند صنعت خودرو و لوازم الکترونیک و… هم کاربرد دارد. اگر این مقاله برای شما مفید بود پیشنهاد می‌کنیم مقاله سلفون را نیز مطالعه کنید. آیا این مقاله برای شما مفید بود؟ شما از چه روشی برای بسته بندی محصولاتتان استفاده می‌کنید؟ لطفا نظرات و پیشنهادات خود را با ما به اشتراک بگذارید.

اگر در کسب و کار خود نیاز به این دستگاه دارید یا اطلاعات بیشتری در مورد این دستگاه می‌خواهید، با شماره تلفن ۰۹۰۳۱۱۹۱۷۸۹ با ما تماس بگیرید. این محصول توسط شرکت صنعتگران به همراه گارانتی یک ساله بی قید و شرط و همچنین ده سال خدمات پس از فروش ارائه می‌شود.

سلفون

سلفون چیست و چه مزایایی دارد؟

پاکیزگی و بهداشت مواد غذایی که استفاده می‌کنیم و اصالت و سلامت کالا‌هایی که خریداری می‌کنیم، رابطه مستقیمی با بسته‌بندی آن‌ها دارد. بسته‌بندی از ورود گرد و غبار یا رطوبت به داخل محصول جلوگیری کرده و شما را از سلامت و نظافت کالایی که خریداری می‌کنید مطمئن می‌سازد. بسته بندی با موارد متعددی انجام می‌شود و یکی از موارد پر استفاده در بسته‌بندی محصولات، سلفون است. در این مقاله سعی شده است، سلفون، مزایای آن و انواع آن را توضیح داده و شما را با کاربرد و مزایای انواع سلفون آشنا کنیم. پیشنهاد می‌کنیم برای آشنایی با این محصول پرکاربرد تا انتهای مقاله ما با همراه باشید.

سلفون چیست؟

سلفون فیلمی شفاف از جنس سلولز است. سلولز پلیمری طبیعی است که از خمیر کاغذ یا خرده پنبه به وجود می‌آید و تحت تاثیر تغییر شیمیایی به ماده سلفون تبدیل می‌شود. از سلولز در ساخت پارچه، نخ، پلاستیک، رنگ و … استفاده می‌شود. البته امروزه از ترکیب‌های دیگری مثل پلیمر پلی اتیلن، پلی وینیلیدین کلراید و … نیز برای ساخت فیلم پلاستیکی استفاده می‌شود. ویسکوز هم یکی از محلول‌های سلولزی است که از ترکیب سلولز، کربن دی سولفید و سودای تند ایجاد شده و از آن برای ساخت فیلم پلاستیکی استفاده می‌شود.

سلفون‌ها مقاومت بالایی در برابر ورود گرد و غبار، هوا و رطوبت به داخل محصول و موادغذایی داشته و مورد مناسبی برای نگهداری محصولات می‌باشد. ذکر این نکته هم حائز اهمیت است که سلفون‌ها به دلیل استفاده از سلولز و پلیمرهای طبیعی با محیط سازگار بوده، در محیط تجزیه می‌شوند و تهدیدی برای طبیعت به‌شمار نمی‌آیند. این فیلم‌های پلاستیکی در طولانی‌ترین مدت خود تا یک ماه تجزیه می‌شوند در حالی که فیلم‌های پلاستیکی که از پلیمرهای مصنوعی ساخته شده‌اند، ممکن است تا چندین ماه در محیط باقی مانده و تجزیه نشوند.

انواع سلفون

سلفون‌ها انواع متفاوتی داشته و هر کدام با توجه به کاربرد و مصارفی که دارند در صنعت‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از انواع سلفون‌ها می‌توان به شیرینگ، استرچ غذایی و وکیوم اشاره کرد. در ادامه مقاله به توضیح و کاربرد انواع سلفون خواهیم پرداخت.

شیرینگ

سلفون شیرینگ

 

یکی از انواع سلفون، شیرینگ است. شیرینگ سلفونی شفاف و نازک است که در اثر حرارت جمع شده و به اطراف محصول می‌چسبد. این‌کار توسط دستگاه‌های شیرینگ انجام می‌شود، به این صورت که کالا در سلفون شیرینگ قرار گرفته و داخل دستگاه گذاشته می‌شود. دستگاه حرارتی را به سلفون شیرینگ منتقل می‌کند، با این کار سلفون به محصول چسبیده و دور محصول را می‌پوشاند.

سلفون شیرینگ معمولا برای بسته‌بندی چند محصول در کنار هم و به شکل پک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع سلفون پوشش کامل و مستحکمی ایجاد می‌کند و به راحتی پاره نمی‌شود و این مزیتی است که بسیاری از تولیدکنندگان را به استفاده از شیرینگ سوق می‌دهد. شیرینگ‌ها با توجه به نوع کالا و وضعیت آب و هوایی مناطق مختلف، جنس‌های متفاوتی دارند. برای مثال ممکن است در مناطقی که بارش و رطوبت بالایی وجود دارد از شیرینیگ‌هایی با ضخامت و استحکام بیشتر استفاده شود.

از انواع شیرینگ‌ها می‌توان به پلی الفین (POF) و پی وی سی (PVC) اشاره کرد. PVC جنسی نسبتا سخت و سفت دارد و معمولا به عنوان روکش روی ظروف کشیده می‌شود. پی الفین جنسی نرم‌تر از PVC دارد و قابلیت کشسانی و انعطاف بیشتری دارد و برای پک کردن و بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از مثال این نوع شیرینگ می‌توان به بسته‌بندی نوشابه، آب معدنی و … اشاره کرد. قابلیت چاپ و طراحی روی شیرینگ‌ها نیز وجود دارد و شما می‌توانید برند یا طرح دلخواه خود را روی سلفون چاپ کرده و همراه با پک کردن محصول خود برندتان را نیز تبلیغ کنید. اگر به دنبال تبلیغ برند یا زیبایی بسته‌بندی خود هستید و اطلاعی از طراحی بسته‌بندی ندارید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله طراحی بسته بندی را مطالعه کنید.

انواع رول سلفون شیرینگ

شیرینگ‌ها از نظر رول و بسته‌بندی در دستگاه به سه دسته روده‌ای یا ساده، تک‌لا و بغل‌باز تقسیم می‌شوند که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم و توضیح مختصری برای هر کدام خواهیم داد:

  • رول‌های ساده یا روده‌ای: در این مدل رول‌ها، سلفون شیرینگ را به اندازه دلخواه برش زده و محصول را درون سلفون شیرینگ قرارمی‌دهند. بعد از این مرحله با بستن ابتدا و انتهای سلفون آن را داخل دستگاه قرار می‌دهند تا حرارت دیده و به اطراف محصول بچسبد.
  • رول‌های تک لا: در رول‌های تک لا، محصول را بین رولی که در بالا و پایین دستگاه وجود دارد، قرار می‌دهند و دستگاه آن را بسته‌بندی می‌کند.
  • رول‌های بغل باز: در این مدل رول، محصول از نقطه باز سلفون شیرینگ وارد شده و درون دستگاه قرار می‌گیرد تا توسط دستگاه حرارت دیده و جمع شود.

استرچ غذایی

استرچ غذایی

 

یکی دیگر از انواع سلفون‌هایی که کاربرد زیادی در مواد غذایی دارد، سلفون استرچ غذایی است. این سلفون شفاف، به دلیل کشش و چسبندگی بالا و قیمت مناسبی که دارد بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. ضخامت استرچ غذایی نسبت به شیرینگ کمتر است و علت آن هم قابلیت کشسانی و چسبندگی آن می‌باشد اما خاطر نشان می‌کنیم که ضخامت کمتر این محصول مانعی برای مقاومت آن نیست و استرچ غذایی، مقاومت بالایی در برابر رطوبت، گرد و غبار و … دارد. استرچ غذایی با پوشش مواد غذایی از ورود هوا به داخل ظرف غذا یا مواد غذایی جلوگیری کرده و مانع از ایجاد کپک بر روی مواد غذایی یا تغییر رنگ و بوی آن می‌شود. یکی دیگر از مزایای این سلفون، جذابیتی است که استرچ غذایی به محصول شما می‌بخشد.

مواد غذایی بسته‌بندی شده با استرچ غذایی، ظاهری جذاب و شفاف به خود می‌گیرد و خریدار را در خرید محصول ترغیب می‌کند. همچنین خریدار با دیدن پوشش سلفونی مواد غذایی می‌تواند از سلامت و بهداشت مواد مورد نیاز خود مطمئن شده و میل و رغبت بیشتری به خرید محصول از شما نشان دهد. بالعکس اگر استرچ غذایی شفاف نباشد به راحتی مورد توجه خریدار قرار نگرفته و فروش محصول شما را با مشکل همراه می‌سازد. البته این موضوع فقط به مراکز خرید و فروشگاه‌ها محدود نشده و شما می‌توانید با دستگاه سلفون کش خانگی طراوت و زیبایی را به مواد غذایی خانه خود نیز هدیه دهید.

انتخاب استرچ غذایی با کیفیت نیز بسیار ضروری است. سلفون به طور مستقیم با مواد غذایی در ارتباط است و در صورت خرید سلفون استرچ بی‌کیفیت سلامت شما تهدید می‌شود. نکته قابل ذکر دیگر اینکه در خرید استرچ غذایی به کشسانی و چسبندگی محصول توجه کنید. در صورت عدم چسبندگی مناسب، هوا و رطوبت به داخل مواد غذایی نفوذ کرده و موجب کپک‌زدگی آن می‌شود. استرچ‌های غذایی معمولا در ضخامت ۷ تا ۳۸ میکرون و در عرض ۱۰، ۲۰ و ۵۰ سانتی متر است که سلفون‌های با عرض ۵۰ سانت و ضخامت ۱۰ میکرون پرمصرف‌ترین سایز از سلفون استرچ است. سلفون کردن محصولات هم با دستگاه سلفون کش صنعتی انجام می‌گیرد و هم می‌توان آن را به کمک دستگاه های خانگی انجام داد.

وکیوم

سلفون وکیوم

 

وکیوم کالا به معنی تخلیه هوای کامل درون یک کالا می‌باشد. سلفون وکیوم، هوای داخل محصول یا مواد غذایی را گرفته و کاملا به محصول می‌چسبد به گونه‌ای که ورود گرد و غبار، میکروب، رطوبت و …را ناممکن می‌سازد. همچنین وکیوم کردن و گرفتن هوای داخل مواد غذایی، موجب می‌شود که آن‌ها برای مدت زیادی بدون تغییر رنگ، سالم و تازه باقی بمانند. سایز این سلفون معمولا ۹۰ تا ۱۳۰ میکرون است و این سلفون از ویژگی برچسب زدن و چاپ کردن نیز برخوردار است. وکیوم کردن با دستگاه‌های وکیوم انجام می‌شود، اما اگر تمایل به وکیوم کردن محصولات در خانه داشتید، می‌توانید اینکار را با جاروبرقی نیز انجام داده و هوای داخل پلاستیک را مکش کنید.

سلفون وکیوم از پلی امید ساخته شده، سه لایه است و دارای انواع مختلفی می‌باشد. وکیوم شفاف، متالایز، و یک رو شفاف و یک رو متالایز از انواع کیوم ها هستند. مواد غذایی مثل ماهی، سوسیس، کالباس، ترشی و … که اغلب در یخچال نگه‌داشته می‌شوند معمولا با وکیوم شفاف بسته‌بندی می‌شوند و مواد غذایی مثل ادویه جات، خشکبار و تنقلات و … معمولا با وکیوم متالایز بسته‌بندی می‌شوند. وکیوم متالایزی به شکل فویل آلومینیومی است. یکی از علل استفاده از وکیوم متالایز و آلومینیومی به فاسد شدن محصولاتی که خارج از یخچال و در محیط نگه داشته می‌شوند، مربوط می‌شود. زیرا برخی محصولات مثل تنقلات ممکن است با قرار گرفتن در معرض نور فاسد شده و قابل استفاده نباشند.اگر مواد غذایی فاسدشدنی نباشد یا در مقابل نور مستقیم خورشید قرار نگیرند، استفاده از وکیوم شفاف نیز بلا مانع است و مشتری را در خرید محصول آگاه‌تر می‌سازد.

کلام پایانی

بر آن بودیم تا در این مقاله سلفون و انواع آن را توضیح داده و مزایا و کاربرد هر یک را بیان کنیم. از آنجایی که حفظ و سلامت کالاهای صنعتی و مواد غذایی از اهمیت بالایی برخوردار است و با ورود رطوبت و گرد و غبار و نور خورشید ممکن است ماده غذایی دیگر مورد استفاده نباشد یا کالای صنعتی دیگر قابلیت استفاده نداشته باشد، استفاده از انواع سلفون و بسته‌بندی آن اهمیت بالایی پیدا می‌کند.

البته کیفیت و صحت سلفون مورد استفاده نیز موضوعی بااهمیت است. در صورت استفاده از مواد نامرغوب خصوصا در استرچ غذایی ممکن است سلامتی انسان تهدید شده و موجب بروز بیماری برای او شود. همانطور که گفته‌شده اکثر سلفون‌ها قابلیت چاپ دارند و شما می‌توانید برند خود را روی بسته‌بندی و سلفون مصرفی خود نیز چاپ کنید. امید است که مقاله ارائه شده، مورد توجه شما قرار گرفته باشد و شما را در انتخاب سلفون مناسب با محصولتان یاری کند. شما برای بسته‌بندی کالاهای خود از کدام سلفون استفاده می‌کنید؟ فکر می‌کنید کدام نوع از سلفون‌ها بهتر و کاربردی‌تر است؟ آیا سلفون دیگری غیر از موارد گفته شده می‌شناسید؟ لطفا نظرات خود را در زیر همین پست با ما به اشتراک بگذارید.

جت پرینتر دستی: معرفی، مشخصات و کاربرد

جت پرینتر دستی: معرفی، مشخصات و کاربرد

ثبت مشخصات محصول بر روی آن امری کاملاٌ ضروری است، به‌گونه‌ای که می‌توان گفت اگر محصول هیچ‌گونه اطلاعاتی نداشته باشد، خریدار از خرید آن صرف‌نظرمی‌کند.
این اطلاعات با استفاده از دستگاه جت پرینتر دستی بر روی محصولات درج می‌شود و سبب می‌شود خیال هر مشتری از خرید خود راحت شود.