بخشی از فراورده‌ها و محصولاتی که ما در زندگی روزمره خود مورد استفاده قرار می‌دهیم در دسته مواد پودری جای می‌گیرند. اندازه کوچک در کنار وزن پایین مواد پودری، امکان پراکندگی و افزایش پرتی آنها را افزایش داده است. از طرف دیگر بسته بندی این مواد مستلزم صرف دقت بالایی است به همین دلیل روند بسته بندی آنها زمانبر است. با توجه به مطالب ذکر شده، بسته بندی مواد پودری به یک دغدغه جدی برای تولید کنندگان تبدیل شده است. در بازار طیف وسیعی از دستگاه پرکن پودری عرضه شده است که استفاده از آنها موجب سرعت یافتن روند بسته بندی این مواد شده است. همچنین بر اساس متریال و تجهیزات بکار رفته، برای هر کدام از آنها کاربرد متفاوتی تعریف شده است. با توجه به اینکه اطلاعات جامعی در خصوص این دستگاه‌ها وجود ندارد، این مقاله به این مبحث مهم اختصاص یافته است.
ماحصل خرد کردن، ریز کردن یا تجزیه مواد جامد تولید پودر است. پودر از ذرات بسیار ریزی تشکیل شده است که در لابه‌لای آنها هوا و رطوبت قرار گرفته است. پودر به عنوان ماده خام اولیه، محصول میانی فرایند و محصول نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد بنابراین از نظر اندازه و کاربرد تنوع بسیار بالایی دارد. همین امر موجب شده است در هنگام انتخاب دستگاه پرکن پودری توجه به نوع ماده اولیه و ابزار و درایوها اهمیت ویژه‌ای یابد. علاوه بر این لازم است به فاکتورهای زیر نیز توجه ویژه‌ای شود:
ظرفیت تعریف شده برای دستگاه پرکن پودری متفاوت است به طور مثال بسته به طول دهانه، این ظرفیت می‌تواند بین 2 گرم تا 2 کیلوگرم متغیر باشد. این دامنه وزن متفاوت دستگاه، موجب تقسیم‌بندی آن در دسته‌های مختلفی شده است. از طرف دیگر نوع پودر، میزان دقت مورد نظر، نوع ظرف و … نیز می‌تواند موجب تمایز این دستگاه‌ها از یکدیگر شود. با توجه به مطالب ذکر شده می‌توان این دستگاه را به صورت زیر تقسیم‌بندی کرد:
شیوه عملکرد این دستگاه پرکن پودری به صورت فله‌ای است. یعنی بسته به حجم ظرف، پودر منتقل می‌شود. اگر برای هر ظرف مقدار مشخصی پودر در نظر گرفته شده باشد لازم است در ابتدا مقدار پودر مورد نیاز توزین و سپس به دستگاه منتقل شود. بعد از پر کردن ظرف، ظرف پر شده بر روی نقاله‌ای با سرعت کم یا متوسط قرار می‌گیرد تا مرحله بسته بندی آن پشت سر گذاشته شود.
دستگاه بسته بندی مورد استفاده در این مرحله بسته به نوع بسته بندی مورد نظر و همچنین ظرف مورد استفاده متفاوت است. به طور مثال امکان استفاده از دستگاه شیرینگ پک و دستگاه سیل القایی وجود دارد. لازم به ذکر است مواد پودری نیز دارای بارکد، تاریخ تولید، تاریخ انقضا و قیمت مشخصی هستند بنابراین لازم است با استفاده از دستگاه تاریخ زن اطلاعات مذکور بر روی بسته بندی نهایی قید شود.
[irp posts=”3856″ name=”دستگاه شیرینگ ارزان و انواع آن”]
[irp posts=”10908″ name=”دستگاه شیرینگ چیست؟”]
از دستگاه پرکن پودری حجمی برای بسته بندی موادی همچون قهوه، آرد، کاکائو، ادویه، آرد، پودر لباسشویی، پودر شیمیایی و … استفاده می‌شود. همچنین این دستگاه دارای دو تقسیم‌بندی کلی است که در ادامه به آنها پرداخته می‌شود.
شیوه عملکرد دستگاه پرکن پودری موجب متمایز شدن ویژگی‌های آنها از یکدیگر می‌شود. بنابراین با توجه به نوع عملکرد دستگاه می‌توان تقسیم‌بندی‌های زیر را داشت:
نکات مهم خرید دستگاه پرکن پودری
دستگاه پرکن پودری دارای انواع مختلفی است به همین دلیل افرادی که قصد خرید آنها را دارند لازم است که بر حسب نیاز خود دست به انتخاب زنند. همچین در نظر گرفتن فاکتورهای زیر می‌تواند به داشتن یک انتخاب مناسب کمک شایانی کند.
دستگاه پرکن پودری نیز همچون سایر دستگاه‌ها عمر مفید مشخصی دارد. این عمر مفید می‌تواند با اجرای تکنیک‌های زیر افزایش یابد.
1-خشک شدن قسمت‌های متحرک دستگاه موجب افزایش فرسایش، خوردگی و کاهش عمر مفید دستگاه می‌شود. پس قبل از روشن کردن و به حرکت درآوردن دستگاه لازم است بخش‌های مختلفی همچون دنده‌ها، تسمه‌ها و سایر قسمت‌های متحرک روغنکاری شود. بهتر است برای روغن کاری دوره‌های زمانی مشخصی در نظر گرفته شود.
2-دومین نکته‌ای که می‌تواند به افزایش عمر مفید دستگاه کمک کند، تمیز سازی آن بعد از هر شیفت کاری است. علت این امر به خاصیت خورندگی بسیاری از مواد پودری همچون شکر برمی‌گردد. همچنین گرد و خاک ناشی از عملیات نیز می‌تواند عمر مفید دستگاه را کاهش دهد. لازم به ذکر است این تمیزکاری برای قسمت حرارتی دستگاه نیز باید انجام شود.
3-دستگاه پرکن پودری نیز همچون سایر دستگاه‌ها به سرویس دوره‌ای نیاز دارد. بهتر است به صورت دوره‌ای اتصالات دستگاه مورد بررسی قرار گیرد. همچنین عملیات آچارکشی صورت گیرد. بررسی آب‌بندی و نبود آلودگی در قسمت‌های الکترونیکی دستگاه نیز بسیار مهم است. بهتر است در هنگامی که دستگاه خاموش است، سلامت تسمه‌ها و سایر بخش‌های متحرک مورد بررسی قرار گیرد.
دستگاه پرکن پودری در بازار تنوع قیمتی بسیار بالایی دارد. این قیمت‌گذاری بر اساس تجهیزات و کارایی دستگاه صورت گرفته است. در واقع مشتری موظف است بر اساس میزان کیفیت مورد نظر خود و همچنین انتظاراتی که از دستگاه دارد دست به انتخاب زند. البته بودجه در نظر گرفته شده برای خرید دستگاه نیز بر انتخاب آن اثرگذار است.
لازم است به این نکته دقت شود که گران بودن دستگاه پرکن پودری نمی‌تواند دال بر کیفیت بالای آن باشد. برندهای مختلف و معتبری اقدام به ساخت و عرضه این دستگاه کرده‌اند که انتخاب آنها می‌تواند به نوعی تضمین کیفیت محصول باشد. از طرف دیگر شرکت‌های فروش این محصول بخشی را به ارائه مشاوره تخصصی اختصاص داده‌اند. در این بخش به مشتری کمک می‌شود بر حسب نیاز و با کمترین قیمت بهترین انتخاب را داشته باشد. علاوه بر موارد ذکر شده وجود فاکتورهای زیر می‌تواند بر قیمت تمام شده این دستگاه موثر باشد.
سخن پایانی
دستگاه پرکن پودری از جمله دستگاه‌های پرکاربرد صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و … است. این دستگاه موجب متحول شدن نظام بسته بندی محصولات پودری شده است. به همین دلیل می‌توان آن را در دسته دستگاه‌های ضروری کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولید جای داد. در واقع تجهیز کارگاه یا کارخانه با این دستگاه موجب سهولت و سرعت یافتن روند بسته بندی شده است.
اما در انتخاب دستگاه پرکن پودری لازم است به نوع ماده پودری توجه شود. همچنین در نظر گرفتن فاکتورهایی دیگری همچون جنس بدنه، اندازه قیف، تعداد نازل‌ها و … نیز می‌تواند به داشتن یک انتخاب درست کمک کند. در نهایت باید گفت استفاده از دستگاه پرکن پودری تنها به استفاده در کارخانه‌ها محدود نمی‌شود بلکه می‌توان از نوع دستی آن در منازل نیز استفاده کرد. بسیاری از خانم‌های خانه‌دار با خرید فله‌ای مواد پودری و بسته‌بندی آن با کمک دستگاه پرکن پودری می‌توانند به خود اشتغالی دست یابند. البته لازم است آنها از تجهیزات دیگر همچون دستگاه شیرینگ پک، دستگاه سیل القایی و دستگاه تاریخ زن نیز استفاده کنند.
جدیدترین مقالات
پربازدید ترین مقالات
آدرس: تهران – بلوار کشاورز غربی – نرسیده به خیابان جمالزاده – مجتمع اداری کوثر – پلاک ۱۱۹ – طبقه ۴ – واحد ۲۱
